Modalidad
Online
Duración
30 horas
Plataforma Web
24 Horas
Becas y
financiación
Acompañamiento
Personalizado
Profesionales
Docentes especializados
Reconocidos por:
Acreditados como:
Temario de Curso de mecanizado con moldes rectificadora
UNIDAD FORMATIVA 1. MECANIZADO DE COMPONENTES DE MOLDES EN RECTIFICADORA CONVENCIONAL Y CNC
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MECANIZADO POR ABRASIÓN DE COMPONENTES DE MOLDES
Opiniones
Lo que dicen nuestros alumnos:
Manuel J.
Toledo
Considero este curso muy recomendable. Lo mejor, su servicio de tutorias
Diego L.
Madrid
Recomendaría este curso de Mecanizado de moldes en rectificadora por su precio y utilidad
Emilio P.
Granada
Gracias a este curso se me abrieron muchas oportunidades laborales
Antonio O.
Sevilla
Lo que más destaco del curso es su temario bien estructurado
Julian P.
Albacete
Su metodología Online me permitió compaginar trabajo y estudio
Plan de estudios
Titulación de Curso de mecanizado con moldes rectificadora
Claustro docente de el Curso de mecanizado con moldes rectificadora
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Información complementaria
Curso de Mecanizado con Moldes Rectificadora
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¿Qué es una máquina rectificadora?
Una rectificadora es una máquina cuyo fin es rectificar el acabado de una pieza, atendiendo a diferentes consideraciones, ya sea por medidas muy concretas, o tolerancias de tipo dimensional (ángulo o diámetro), geométricas (cilindricidad u otras formas) o de acabado de superficie (rugosidad)
Esta máquina cuenta con las siguientes partes:
- Una base, que es la parte estructural que soporta el peso del resto de elementos que conforman la máquina
- Mesa de trabajo, que es otra parte estructural que se encuentra a la altura del trabajador
- Bandeja de trabajo, que es la estructura que sirve para que las piezas no caigan
- Palancas de avance, las que pueden ser de tipo transversal, vertical o tangencial
- Una muela, que es la pieza fundamental, ya que es la encargada de llevar a cabo el proceso de abrasión
- Electroimán, cuya importancia radica en que soporta la pieza para que rote sobre sí misma o aguante en posición la fuerza de abrasión
- Panel Control, que es el lugar donde se encuentra el sistema de botones para activar la máquina y se le dé la fuerza y precisión que requiera
- Bomba hidráulica, el cual se incluye en los modelos avanzados. Su utilidad es la de evitar movimientos pesados y duros que puedan estropear la pieza
¿Qué tipos de Máquinas rectificadoras existen?
Podemos diferenciar tres tipos fundamentales de máquinas rectificadoras que se diferencian entre sí por el desplazamiento que hace el disco de abrasión. Esta diferencia de desplazamiento provoca distintos acabados.
Las principales tipologías de rectificadoras son:
- La rectificadora plana que es la variante más sencilla debido a que el desplazamiento se lleva a cabo solamente en dos direcciones: vertical u horizontal.
- Rectificadora cilíndrica, que se caracteriza por la existencia de una pieza con un eje central de rotación. Dentro de esta tipología podemos diferenciar 3 subcategorías:
- Cilíndricas externas: La pieza está colocada en un electroimán y la abrasión se produce por la parte de fuera
- Internas, que se diferencia de la anterior en que también puede rectificar por dentro
- Cilíndricas sin centro. Se utiliza para piezas de menor tamaño y abarca toda la superficie
- Rectificadora Universal, que es la de mayor tamaño y cuya utilidad se basa en piezas especiales y de excesivo peso.
¿Qué temáticas vamos a incluir en el temario?
El presente curso solo consta de una unidad didáctica, en la que incluimos todos los conceptos de interés y de importancia. Algunas de estas temáticas son:
- Herramientas de rectificado
- Sistemas de amarre
- Máquinas de mecanizado
- Tipos de rectificadoras
- Materiales de refrigeración
- Técnicas operativas de rectificado
¿Aún tienes dudas? Ponte en contacto con nuestros asesores mediante nuestro número de atención al cliente (900 831 200) para registrar y atender tus peticiones, resolviéndolas en el menor tiempo posible y garantizando la calidad en la respuesta.
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