Curso de tablero de recubrimiento

Curso de Tablero de Recubrimiento

Un tablero es un producto que proviene de la madera, médiente su tala y posterior transformación, presentándose en forma de hojas formadas por fibras.

Los recubrimientos son las fases de acabados en trabajos que han pasado por distintas y varias fases anteriores, con la finalidad de aumentar la durabilidad, resistencia y estética del bien utilizado. El recubrimiento ofrece otros beneficios como la protección a la borrosidad o la resistencia al calor y rayas UV...

Los recubrimientos pueden ser:

• Metálicos, poniendo capas muy finas para que se separaren el ambiente corrosivo del metal
• Orgánicos, se aplican como líquidos que después se secan o hacen que las películas superficiales se endurezcan en materiales del sustrato (pinturas)
• Inorgánicos, ofrecen un acabado duradero y firma, (vidrios, cerámicas)

Todo recubrimiento se compone de pigmento, que son partículas que se usan para proteger o decorar el recubrimiento y el vehículo es la base líquida.

Los tipos de recubrimiento más destacable con el niquelado, cobrizado, pinturas, lacas y barnices

 Partes de un tablero de madera

• Madera, lo podemos encontrar en distintas formas como en listones, chapa, listones... según el uso que se le vaya a dar
• Adhesivos y aditivos. El adhesivo hace que se cree la unión de los distintos elementos de madera y así darle residencia y forma al tablero. El que usaremos depende del tipo de tablero, ya que puede ser de urea formol que sirve para interiores, o el fenol formaldehído que es para exteriores entre otras. Actualmente, se están incluyendo los de isocianato (MDI, PMDI). Los adhesivos pueden llevar aditivos como las ceras, insecticidas, endurecedores, etc.

Tipos de tableros derivados de la madera

• Madera maciza o alistonado. Es madera aserrada por lo ancho, son tablones, y se vende ya lijada y pulida
• Plancha o tablón de madera, es un listón de madera natural, lijado o no, a veces alguna de las partes puede contener la corteza del árbol
• Chapa de madera, son láminas de 0,6 mm de grosor, se obtiene del método a la plana, se usa para que tapar piezas de madera que son de mala calidad
• Tablero contrachapado, está compuesto por varias y distintas capas de chapas, que están unidas mediante adhesivos, haciéndolos, por tanto, muy resistentes, se usa mucho para los aviones, barcos o automoción
• Tableros aglomerados, se usan partículas para fabricar los tableros, se trituran, prensa y encolan para que se puedan usar
• Tableros de virutas orientadas, compuesta por virutas puestas que miren todas a la misma dirección en capas, hay distintos tipos según el ambiente
• donde se use
• Tablero microlaminado, sus chapas se ponen para que todas mantengan la dirección de la fibra, se usa para crear estructuras de vigas, cerchas...
• Listón laminado de madera, puede venir en forma cuadrada o rectangular, unidos por finger joint y colocados verticalmente
• Laminado de alta presión, es un tablero que tiene varias capas de celulosa llena en resina fenólicas, las podemos ver en las taquillas de los vestuarios del gimnasio
• Tablero de madera-cemento, hecha de una mezcla de madera y cemento comprimido y seco
• Tablero de lino, hecha de madera y otros materiales, a las que se les pone un adhesivo, se da presión y calor para su creación
• Tablero aligerado, son tipo panel de abeja, compuesto por el núcleo y la parte exterior, siendo el núcleo la parte que se aligera, se usa para el mobiliario

Clases de tableros según su recubrimiento

• Melánicos, las melaminas son capas que se ponen encima de las capas finales del tablero DM, pueden ser de muchos colores
• Rechapados, los recubrimientos se hacen con una chapa fina de madera, y con esa chapa se cubre una madera menos cara
• Recubrimiento HPL, material que se usa para las taquillas de los vestuarios de los gimnasios, es resistente a las temperaturas, denso y fácil de limpiar, compuesto por finas capas unidas a alta presión

El barniz de madera es el recubrimiento más típico que se aplica para casi todos los muebles. 

Pasos para la fabricación de tableros de madera

1. Almacenamiento de madera y preparación de ella
2. Secado de partículas y las fibras, y refinados de estas
3. Colocación y prensado 
4. Enfriamiento y acabado
5. Producción de papel impregnado de resina
6. Fabricación de gases calientes para el secado directo

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