¿Quieres saber todo sobre el tipo de soldadura autógena? En este post te explicamos en qué consiste este método de unión, además de acercarte la oferta formativa relacionada con esta materia. Todo esto para que dispongas de todos los recursos que tienes a tu alcance en cuanto aprendizaje sobre soldaduras.
Para realizar este tipo de soldadura es importante tener en cuenta algunas indicaciones. Hablaremos de estas más adelante.
¿Sabes que ventajas tiene el uso de la soldadura autógena? ¿No?
Quédate y descúbrelo en los siguientes apartados.
En la industria metalúrgica, la soldadura autógena es el proceso de fijación homogéneo que se utiliza para para la unión de dos piezas de igual o distinta naturaleza, llevando los bordes de los materiales que se unen hasta su temperatura de fusión.
Esta técnica para unir metales es también conocida como soldadura por combustión o soldadura a gas, y se lleva a cabo a través del calor generado por la llama que forma la combustión de un gas combustible con un gas comburente.
Concretamente, en el caso de la soldadura por combustión de acetileno y oxígeno, la temperatura alcanzada por este tipo de llama en el punto de fusión es de 3100º C. Este tipo de soldadura es conocido como soldadura oxiacetilénica.
La soldadura autógena carece de aportes externos de material metálico, por lo general. En los procesos de soldadura autógena se pueden soldar, prácticamente, todos los metales de uso industrial, tales como el cobre y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones, inoxidables, aleados y aceros de carbono.
Resumidamente, las mayores ventajas son:
Esta soldadura es la más común y usada entre la soldadura oxicetinética.
Usualmente, el equipo se forma por:
Lo más importante e imprescindible es llevar la ropa adecuada de protección, guantes gruesos y una chaqueta protectora.
También es necesario el uso de gafas protectora, por lo que podemos añadirlo a la lista de la ropa. Mirar durante mucho tiempo la llama puede perjudicar a la vista.
Durante la soldadura se produce una mezcla de gases que eleva la posibilidad de inhalar alguno de ellos o las partículas generadas durante el proceso. Es recomendable realizar el trabajo en un lugar aislado y ventilado para evitar o reducir ese riesgo.
Hoy por hoy, la soldadura autógena ha sido sustituida por la soldadura por arco. El motivo es que este tipo de soldadura de gas mezclado con oxígeno presenta inconvenientes, como pueden ser las impurezas introducidas en el baño de fusión, además de su complicada automatización, que origina una productividad baja.
No obstante, en algunos casos, la soldadura autógena se sigue utilizando por tratarse de un proceso versátil. Su uso queda ceñido a la soldadura de chapa metálica, aluminio y cobre.
El equipo de soldadura a gas también puede ser usado para la soldadura blanda, fuerte y corte de acero.
El equipo de soldadura oxiacetilénica resulta económico y fácil de transportar.
El objetivo fundamental de este equipo es el suministro de mezcla de gases a una velocidad, precisión y proporción razonables.
Este equipo está compuesto por botellas de oxígeno, botella de acetileno, válvulas de seguridad o anti-retroceso, soplete, mangueras, accesorios, "escariadores, encendedores" y manorreductores.
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