Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
610 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: EOCE0111 Armaduras Pasivas para Hormigón (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Sergio I.g.

VALENCIA

Opinión sobre EOCE0111 Armaduras Pasivas para Hormigón (Certificado de Profesionalidad Completo)

El curso me ha parecido que ha sabido adaptarse a la perfección a las necesidades que estaba buscando. Sin duda, ¡100% recomendado!

Nacho F.z.

BARCELONA

Opinión sobre EOCE0111 Armaduras Pasivas para Hormigón (Certificado de Profesionalidad Completo)

El precio del curso me parece bastante económico y flexible. Sin duda, volvería a repetir en Euroinnova.

José Antonio L.p.

CÓRDOBA

Opinión sobre EOCE0111 Armaduras Pasivas para Hormigón (Certificado de Profesionalidad Completo)

El Curso EOCE0111 es muy bueno. Grandes profesionales que han hecho que pueda adquirir un gran número de conocimientos.

Daniel R.r.

MADRID

Opinión sobre EOCE0111 Armaduras Pasivas para Hormigón (Certificado de Profesionalidad Completo)

Una vez he realizado el curso, puedo decir que me ha encantado. Muy flexible y un temario muy completo.

Juan F.f.

JAÉN

Opinión sobre EOCE0111 Armaduras Pasivas para Hormigón (Certificado de Profesionalidad Completo)

El curso me ha parecido bastante bueno y el temario está bastante actualizado de cara a mis necesidades.
* Todas las opiniones sobre EOCE0111 Armaduras Pasivas para Hormigón (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso EOCE0111

CURSO EOCE0111Aprovecha la oportunidad que te ofrece Euroinnova con el Curso EOCE0111 para desarrollar las habilidades y competencias profesionales necesarias para cumplir tus objetivos en el ámbito laboral, y además al mejor precio. ¡No esperes más y solicita información sin compromiso!

Resumen salidas profesionales
de Curso EOCE0111
En el ámbito de la familia profesional Edificación y Obra Civil es necesario conocer los aspectos fundamentales en Armaduras Pasivas para Hormigón. Así, con el presente curso del área profesional Estructuras se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Armaduras Pasivas para Hormigón.
Objetivos
de Curso EOCE0111
- Cortar y doblar armaduras con maquinaria semiautomática. - Realizar el armado manual y colocación en obra de armaduras. - Manipular cargas con puentes-grúa y polipastos. - Elaborar armaduras con maquinaria automática. - Organizar trabajos de armaduras pasivas. - Controlar a nivel básico riesgos en construcción.
Salidas profesionales
de Curso EOCE0111
Edificación y Obra Civil / Estructuras
Para qué te prepara
el Curso EOCE0111
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad EOCE0111 Armaduras Pasivas para Hormigón certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso EOCE0111
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Edificación y Obra Civil y más concretamente en el área profesional Estructuras, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Armaduras Pasivas para Hormigón.
Metodología
de Curso EOCE0111
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso EOCE0111

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  1. Normativa vigente sobre hormigón armado, capítulos de materiales y ejecución.
  2. Componentes, denominación y características del hormigón armado.
  3. Elementos de hormigón armado: vigas, pilares, ménsulas, losas, láminas, forjados, muros, pilas, pilotes, zapatas, otros.
  4. Proceso de ejecución del hormigón armado.
  5. Proceso de ejecución de armaduras pasivas, ferralla, armado y montaje, definiciones de la normativa vigente sobre hormigón armado.
  1. Tipos y denominación del acero para la ejecución de armaduras pasivas.
  2. Propiedades del acero para armaduras pasivas:
  3. - Resistencia, definición y ensayos.

    - Ductilidad, definición y ensayos.

    - Soldabilidad, definición y ensayos.

  4. Productos de acero para armaduras pasivas:
  5. - Barras, presentación, identificación, serie de diámetros normalizados.

    - Alambres, presentación, identificación, serie de diámetros normalizados.

    - Mallas electrosoldadas, presentación, identificación, normalización.

    - Armaduras básicas electrosoldadas.

    - Etiquetado de productos de acero: contenidos.

  6. Tipología y características de los elementos que componen las armaduras pasivas:
  7. - Armadura longitudinal.

    - Armadura transversal.

    - Anclajes.

  1. Información necesaria para conformar elementos de armaduras pasivas.
  2. Órdenes de producción, formatos y medios de producción.
  3. Formas de definición de los elementos.
  4. Planilla de despiece, contenido e interpretación.
  5. Geometría de los elementos.
  6. Etiquetado de armaduras elaboradas y ferrallas armadas: información preceptiva y complementaria.
  7. Tramitación de Planillas de despiece; manipulación de etiquetas identificativas.
  1. Operaciones de elaboración de elementos de armaduras pasivas:
  2. - Corte.

    - Doblado.

  3. Proceso de elaboración de elementos de armaduras pasivas.
  4. Sistemas de producción de elementos de armaduras pasivas:
  5. - Elaboración en obra.

    - Elaboración en taller.

  6. Optimización de la elaboración de elementos de armaduras pasivas.
  7. Estructura jerárquica en los procesos de elaboración de elementos de armaduras pasivas.
  1. Equipos manuales y semiautomáticos para corte de barras:
  2. - Tipos y funciones.

    - Cizallas semiautomáticas.

  3. Principales componentes de las cortadoras semiautomáticas:
  4. - Órganos de mando y accionamiento, puesta en marcha y parada total.

    - Órganos móviles.

    - Resguardos.

    - Cuchillas.

  5. Selección, comprobación y manejo de cortadoras manuales y semiautomáticas: velocidad y capacidad de corte.
  6. Equipos de protección individual y colectiva, medios auxiliares en las operaciones de corte manual y semiautomático de barras.
  7. Mantenimiento, conservación y almacenamiento de los equipos utilizados en el corte manual y semiautomático de barras.
  8. Procesos y condiciones de corte manual y semiautomático de barras:
  9. - Pedido a almacén.

    - Trazabilidad; manipulación, tratamiento y optimización de despuntes.

    - Medición.

    - Marcado.

    - Tolerancias.

    - Corte.

    - Clasificación.

    - Definición de lotes.

  10. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  11. Riesgos laborales y ambientales en el proceso de corte manual y semiautomático de barras; medidas de prevención; señalización en talleres y obras, señales en máquinas.
  12. Factores de innovación tecnológica en el proceso de corte manual y semiautomático de barras: materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  1. Equipos semiautomáticos para doblado de barras: tipos y funciones.
  2. Principales componentes de las dobladoras semiautomáticas:
  3. - Órganos de mando y accionamiento, puesta en marcha y parada total.

    - Órganos móviles.

    - Resguardos.

    - Mandriles.

  4. Selección, comprobación y manejo de dobladoras semiautomáticas: velocidad y capacidad de doblado.
  5. Equipos de protección individual y colectiva, medios auxiliares en las operaciones de doblado semiautomático de barras.
  6. Mantenimiento, conservación y almacenamiento de las dobladoras semiautomáticas.
  7. Procesos y condiciones de doblado semiautomático de barras:
  8. - Pedido a almacén.

    - Medición.

    - Marcado.

    - Tolerancias.

    - Selección de mandriles.

    - Doblado.

    - Clasificación.

    - Definición de lotes.

  9. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  10. Riesgos laborales y ambientales en el proceso de doblado semiautomático; medidas de prevención; señalización en talleres y obras, señales en máquinas.
  11. Factores de innovación tecnológica en el proceso de doblado semiautomático: materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  1. Normativa vigente sobre los espacios para trabajos de elaboración de armaduras pasivas.
  2. Proceso de trabajo:
  3. - Orden de producción.

    - Tramitación de pedidos y Planillas de despiece .

    - Elaboración de ferralla.

    - Armado.

    - Almacenamiento y/o transporte.

    - Montaje de armaduras.

  4. Trabajos en taller y almacén de ferralla en obra y trabajos en tajo de obra.
  5. Relación de maquinaria utilizable en trabajos de armaduras pasivas para hormigón.
  6. Equipos auxiliares para trabajos de armaduras pasivas.
  7. Espacios de ocupación y de uso en los trabajos de armaduras pasivas.
  8. Mantenimiento de maquinaria y herramientas.
  9. Gestión de residuos de trabajos de armaduras pasivas.
  1. Tipos.
  2. Características resistentes.
  3. Esfuerzos que reciben las armaduras.
  1. Tipos de representación:
  2. - Croquis.

    - Esquemas.

    - Dibujos.

    - Planos.

  3. Escalas.
  4. Acotación.
  5. Símbolos, rotulación y códigos.
  6. Orientación.
  7. Cuadros de armaduras.
  1. Planillas de despiece:
  2. - Estructura.

    - Codificación.

    - Contenido.

  3. Manejo de hojas de cálculo.
  4. Formas habituales de la ferralla.
  5. Clasificación de la ferralla.
  1. Selección de equipos y herramientas de armado.
  2. Adecuación del área de trabajo.
  3. Elaboración de armadura de montaje.
  4. Marcado de la disposición de la ferralla.
  5. Puntos mínimos de atado de las armaduras.
  6. Solidarización de la ferralla.
  7. Defectos de armado de ferralla:
  8. - Colocación.

    - Solidarización.

    - Almacenaje y mantenimiento.

    - Transporte y elevación.

  1. Normativa de atado de ferralla.
  2. Máquinas y herramientas de atado.
  3. Técnicas de atado.
  1. Normativa de soldadura de ferralla.
  2. Tipos de soldadura manual autorizada en armaduras pasivas:
  3. - Soldadura MIG.

    - Soldadura por arco manual con electrodo revestido.

  4. Uniones soldadas, tipos y características.
  5. Condiciones de ejecución de soldaduras.
  6. Equipos de soldadura.
  7. Ejecución de soldaduras:
  8. - Soldadura por arco manual con electrodo revestido.

    - Soldadura semiautomática por arco con protección gaseosa.

  1. Tipos de encofrados.
  2. Elementos fundamentales de los encofrados.
  3. Requisitos exigibles a los encofrados para alojar las armaduras pasivas.
  1. Condiciones de almacenaje de armaduras pasivas.
  2. Tipos de estrobos para elevación y transporte de armaduras en obra.
  3. Definición de los puntos de amarre de los estrobos.
  4. Señalización gestual normalizada para indicación de maniobras.
  1. Determinación de la posición del armado en obra.
  2. Situación de los elementos armados en los encofrados.
  3. Disposición de separadores:
  4. - Función de los separadores.

    - Tipos de separadores.

    - Materiales autorizados y ámbito de aplicación para separadores.

    - Normativa para la colocación de separadores.

  5. Nivelado.
  6. Aplomado.
  1. Ejecución de empalmes:
  2. - Función de los empalmes.

    - Tipos de empalmes.

    - Normativa sobre empalmes de armaduras pasivas.

  3. Colocación de positivos y negativos.
  4. Acondicionamiento de esperas.
  1. Defectos de colocación, causas y efectos.
  2. Defectos de separación, causas y efectos.
  3. Defectos de unión. Causas y efectos.
  1. Flujo logístico de cargas y servicios. Documentación técnica. Unidad de carga.
  2. Normativa sobre prevención de riesgos laborales relativa a movimiento de cargas.
  3. Normas UNE relativas a grúas y aparatos de elevación.
  4. Documentación emitida por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
  5. Puentes-grúas y polipastos. Clasificación y tipos. Principales características técnicas. Aplicaciones. Capacidades y limitaciones. Distintos tipos de sistemas de control y mando: de botonera, mando a distancia y con ordenador auxiliar. Ubicación del operador: en cabina sobre el puente grúa o al pie del equipo.
  6. Principales componentes de los puentes-grúa y polipastos. Motor eléctrico. Sistema de elevación. Sistema de desplazamiento. Mandos y controles.
  1. Puesta en marcha y parada. Fin de jornada. Manejo de la botonera y control de movimientos. Procedimientos de carga, elevación, desplazamiento y descarga con materiales y productos de distintas características.
  2. Mantenimiento de primer nivel de puentes-grúa y polipastos, sus útiles y accesorios.
  3. Útiles: Eslingas:, estrobos, grilletes, ganchos y otros. Aplicaciones y limitaciones.
  4. Accesorios: ventosas, pinzas y otros. Aplicaciones y limitaciones.
  5. Envases y embalajes: Contenedores, bidones y otros. Sistemas de sujeción. Protectores de la carga.
  6. Tipos de carga. Pesos y volúmenes. Cálculo del peso estimado de la carga en embalaje.
  7. Estabilidad de la carga. Centro de gravedad de la carga: concepto elemental y métodos sencillos para su determinación.
  8. Comportamiento dinámico y estático del puente-grúa cargado y descargado: sobrecarga, carga mal colocada, exceso de velocidad, aceleraciones, frenado, maniobras incorrectas. Consecuencias de riesgo: balanceo.
  9. Principales riesgos en el movimiento de cargas. Principales medidas de prevención. Equipos de protección individual. Dispositivos de seguridad de
  10. las máquinas.
  11. Símbolos y señales normalizadas en las grúas y polipastos y en la zona de trabajo.
  12. Seguridad en el manejo: procedimientos de carga, descarga y desplazamientos de la carga.
  13. Visibilidad de los movimientos. Condiciones meteorológicas adecuadas.
  14. Orden y limpieza en el lugar de trabajo.
  15. Actuaciones a seguir en situaciones de emergencia.
  16. Normativa sobre manipulación de mercancías tóxicas y peligrosas.
  17. Precauciones en entornos con riesgos especiales: industria química, industrias energéticas, fábricas de explosivos, y otros.
  1. Organización jerárquica.
  2. Distribución funcional.
  3. Proceso de trabajo:
  4. - Comprobaciones previas: diámetros de rollos, bandejas de clasificación.

    - Orden de producción.

    - Abastecimiento de las máquinas.

    - Elaboración de ferralla con maquinaria automática.

    - Clasificación, almacenamiento y/o transporte.

    - Tramitación de pedidos y Hojas de despiece .

    - Comprobaciones posteriores: tolerancias, altura de corrugas.

  5. Máquinas automáticas de fabricación de armaduras: clasificación, funciones.
  1. Carros de corte, tipos y funciones.
  2. Componentes de los carros de corte:
  3. - Órganos de mando y accionamiento.

    - Órganos móviles.

    - Resguardos.

    - Cuchillas.

    - Etiquetas de seguridad en máquinas.

  4. Manejo de los carros de corte:
  5. - Introducción de la orden de producción.

    - Carga de rollos.

    - Alimentación del grupo de arrastre.

    - Corte.

    - Monitorización del proceso; posibles incidencias.

    - Operaciones de fin de jornada.

    - Defectos de funcionamiento habituales: causas y efectos.

    - Resolución de incidencias.

  6. Mantenimiento de primer nivel de los carros de corte.
  1. Robots de doblado, tipos y funciones.
  2. Componentes de los robots de doblado, corte y doblado:
  3. - Órganos de mando y accionamiento.

    - Órganos móviles.

    - Resguardos.

    - Mandriles.

    - Etiquetas de seguridad en máquinas.

  4. Manejo de las máquinas integradas de enderezado, corte y doblado:
  5. - Introducción de la orden de producción.

    - Carga de rollos.

    - Alimentación del grupo de arrastre.

    - Enderezado, corte, doblado.

    - Monitorización del proceso; posibles incidencias.

    - Operaciones de fin de jornada.

    - Defectos de funcionamiento habituales: causas y efectos.

    - Resolución de incidencias.

  6. Mantenimiento de primer nivel de los robots de doblado.
  1. Máquinas integradas, tipos y funciones.
  2. Componentes de las máquinas integradas de enderezado, corte y doblado:
  3. - Órganos de mando y accionamiento.

    - Órganos móviles.

    - Resguardos.

    - Cuchillas.

    - Mandriles.

    - Etiquetas de seguridad en máquinas.

  4. Manejo de las máquinas integradas de enderezado, corte y doblado:
  5. - Introducción de la orden de producción.

    - Carga de rollos.

    - Alimentación del grupo de arrastre.

    - Enderezado, corte, doblado.

    - Monitorización del proceso; posibles incidencias.

    - Operaciones de fin de jornada.

    - Defectos de funcionamiento habituales: causas y efectos.

    - Resolución de incidencias.

  6. Mantenimiento de primer nivel de las máquinas integradas de enderezado, corte y doblado.
  1. Ensambladoras, tipos y funciones.
  2. Componentes de las ensambladoras, corte y doblado:
  3. - Órganos de mando y accionamiento.

    - Órganos móviles.

    - Resguardos.

    - Grupos de soldadura.

    - Mandriles.

    - Etiquetas de seguridad en máquinas.

  4. Manejo de las ensambladoras:
  5. - Introducción de la orden de producción.

    - Carga de rollos.

    - Alimentación del grupo de arrastre.

    - Enderezado, corte, doblado.

    - Colocación de estribos.

    - Monitorización del proceso; posibles incidencias.

    - Operaciones de fin de jornada.

    - Defectos de funcionamiento habituales: causas y efectos.

    - Resolución de incidencias.

  6. Mantenimiento de primer nivel de las ensambladoras.
  1. Legislación vigente sobre Hormigón armado.
  2. Normas tecnológicas de:
  3. - Estructuras.

    - Cimentaciones.

    - Encofrados.

  4. Marcado CE de los materiales de construcción.
  5. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
  6. Proyecto:
  7. - Memoria, pliegos de condiciones, planos y mediciones.

    - Orden de prevalencia.

    - Revisiones.

  8. Tipos de obra:
  9. - Nueva planta.

    - Conservación.

    - Remodelación y rehabilitación.

  10. Tajos de armaduras pasivas en los distintos procesos de construcción.
  11. Tajos y oficios relacionados con los recursos y técnicas de armaduras pasivas.
  12. Interpretación de planos y realización de croquis sencillos de armaduras pasivas.
  13. Elaboración de planillas de despiece.
  1. Plan de obra:
  2. - Planos.

    - Secuencia temporal.

    - Recursos, etc.

  3. Plan de calidad: Criterios y plan de muestreo.
  4. Plan de seguridad:
  5. - Organización.

    - Formación.

    - Señalización.

    - Ubicación de medios, equipos e instalaciones de obra.

  6. Ordenación del tajo: producción, seguridad y mantenimiento de equipos.
  7. Distribución de trabajadores, materiales y equipos en el tajo.
  8. Planificación a corto plazo del tajo y seguimiento del plan de obra.
  9. Cumplimentación de partes de producción, incidencia, suministro, entrega, etc.
  10. Procesos y condiciones de armaduras pasivas.
  11. Unidades de obra de hormigón armado.
  12. Procesos y condiciones de control de calidad de armaduras pasivas:
  13. - Muestras.

    - Probetas.

    - Ensayos.

    - Comprobaciones y partes de control.

  14. Patología de las armaduras pasivas.
  15. Aplicaciones informáticas en organización de obras de hormigón.
  1. Ofertas, mediciones y certificaciones. Procesos de elaboración.
  2. Criterios y unidades de medición. Unidades y partidas de obra. Cuadros de precios.
  3. Precios simples: materiales, transportes, jornales, maquinaria, energía y seguridad.
  4. Precios auxiliares, unitarios, descompuestos. Partidas alzadas.
  5. Costes directos, indirectos, gastos generales, beneficio industrial e impuestos.
  6. Presupuestos de ejecución, contratación y licitación.
  7. Aplicaciones informáticas de medición y valoración.
  1. El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud; los riesgos profesionales, factores de riesgo.
  2. Daños derivados de trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.
  3. Técnicas de seguridad: prevención y protección.
  4. Técnicas de salud: Higiene industrial, Ergonomía, Medicina del trabajo, Formación e información
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales. Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
  6. Riesgos generales y su prevención: riesgos ligados a las condiciones de seguridad; riesgos ligados al medio-ambiente de trabajo; la carga de trabajo y la fatiga; sistemas elementales de control de riesgos; protección colectiva e individual.
  7. Planes de emergencia y evacuación.
  8. El control de la salud de los trabajadores.
  9. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos: organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo; representación de los trabajadores; derechos y obligaciones. Organización del trabajo preventivo: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo.
  10. Primeros auxilios: criterios básicos de actuación.
  1. Marco normativo básico de la seguridad en construcción: responsables de seguridad en las obras y funciones (Promotor, Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, Dirección Facultativa, Contratista, Subcontratista y Trabajador autónomo).
  2. Organización e integración de la prevención en la empresa: los servicios de prevención.
  3. Riesgos habituales en el sector de la construcción: formas de accidente, medidas de prevención y protección asociadas.
  4. Prevención de riesgos en tajos de edificación (descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleados, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de protección) en: tajos auxiliares; demoliciones; movimientos de tierras; cimentaciones; estructuras de hormigón; estructuras metálicas; cerramientos y particiones; cubiertas; acabados; carpintería, cerrajería y vidriería; instalaciones.
  5. Prevención de riesgos en tajos de urbanización: explanaciones; drenajes; firmes; áreas peatonales; muros y obras de defensa; puentes y pasarelas; redes de servicios urbanos; señalización y balizamiento.
  6. Prevención de riesgos propios de obras subterráneas, hidráulicas y marítimas.
  7. Condiciones y prácticas inseguras características en el sector de la construcción.
  8. Importancia preventiva de la implantación de obras: vallados perimetrales; puertas de entrada y salida y vías de circulación de vehículos y personas; ubicación y radio de acción de grúas; acometidas y redes de distribución; servicios afectados; locales higiénico sanitarios; instalaciones provisionales; talleres; acopios de obra; señalización de obras y máquinas.
  9. Equipos de protección individual: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
  10. Equipos de protección colectiva: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
  11. Medios auxiliares: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.

Titulación de Curso EOCE0111

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad EOCE0111 Armaduras Pasivas para Hormigón, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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7 razones para realizar el Curso EOCE0111

1
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2
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No estarás solo/a. Acompañamiento por parte del equipo de tutorización durante toda tu experiencia como estudiante.

Aprendizaje real

Aprendizaje para la vida real, contenidos prácticos, adaptados al mercado laboral y entornos de aprendizaje ágiles en campus virtual con tecnología punta

Seminarios

Seminarios en directo. Clases magistrales exclusivas para los estudiantes

3
Calidad AENOR

Se llevan a cabo auditorías externas anuales que garantizan la máxima calidad AENOR.

Nuestros procesos de enseñanza están certificados por AENOR por la ISO 9001 y 14001.

Certificación de calidad
4
Confianza

Contamos con el sello de Confianza Online y colaboramos con las Universidades más prestigiosas, Administraciones Públicas y Empresas Software a nivel Nacional e Internacional.

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5
Empleo y prácticas

Disponemos de Bolsa de Empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, y facilitamos la realización de prácticas de empresa a nuestro alumnado.

6
Nuestro Equipo

En la actualidad, Euroinnova cuenta con un equipo humano formado por más de 300 profesionales. Nuestro personal se encuentra sólidamente enmarcado en una estructura que facilita la mayor calidad en la atención al alumnado.

7
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Como parte de su infraestructura y como muestra de su constante expansión, Euroinnova incluye dentro de su organización una editorial y una imprenta digital industrial.

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Como premio a la fidelidad y confianza de los alumnos en el método EUROINNOVA, ofrecemos una beca del 25% a todos aquellos que hayan cursado alguna de nuestras acciones formativas en el pasado.

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Beca Amigo

La beca amigo surge como agradecimiento a todos aquellos alumnos que nos recomiendan a amigos y familiares. Por tanto si vienes con un amigo o familiar podrás contar con una beca de 15%.

* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Materiales entregados con el Curso EOCE0111

Información complementaria

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¿En qué consisten las armaduras pasivas?

Las armaduras pasivas hacen referencia a aquellas que tiene una función estructural y que esta función es resultado de un conjunto de acciones, entre ellos, de montar moldes o armaduras más elaboradas.

¿Cuáles son las principales características de una armadura respecto a su diseño?

Las características más importantes sobre una armadura son las siguientes:

  1. En primer lugar, presenta una gran soldabilidad. Es decir, que es capaz de producir grandes funciones de calidad en las barras extraídas.
  2. Presenta una gran resistencia a las sobrecargas. Hay muchas estructuras, sobre todo en los campos industriales con grandes capacidades de resistir fatigas.
  3. Una de las características principales es que presenta una gran ductilidad. Es importante, por el hecho de que haya una gran protección del personal que lleva a cabo las labores de trabajo. La función dúctil atenta ante las grandes deformaciones.
  4. Por último, una gran adherencia en el diseño que hace que lleva a cabo una gran capacidad en labores de investigación.

Clasificación de las armaduras que nos podemos encontrar

  • En primer lugar, nos encontramos las barras. Estas barras se tratan de un material que son utilizados para reforzar el hormigón. El proceso de fabricación de las barras se producen a partir de láminas calientes. Presenta unas propiedades de alta ductilidad, vista anteriormente.
  • Los alambres trefilados. Estos alambres son fabricados a partir de superficies lisas y con una gran calidad.
  • Los alambres grafilados. Estos alambres grafilados son obtenidos a partir de un proceso de trefilado y presenta una alta adherencia.
  • Por último, encontramos los alambres laminados en frío, que consisten en un conjunto de láminas de origen germánico y que se usan en los alambres grafilados.

¿Cuáles son las posibles causas de deterioro de las armaduras en el proceso de almacenamiento?

  • Una de las principales causas es la contaminación que se produce en el suelo, por ello todas las armaduras deben de estar en unos soportes denominados durmientes, para que no se encuentren en contacto directo con la superficie del suelo.
  • Otra gran causa es la oxidación que se produce en ciertas barras, sobre todo por los diferentes procesos a los que están sometidos.
  • Por último, es importante que las armaduras estén compuestos por materiales de alta calidad, para que estas puedan ser utilizadas por un alto periodo de tiempo con una gran efectividad.

¿Por qué realizar el Curso EOCE0111 con Euroinnova International Online Education? 

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