Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
620 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: ARTN0111 Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

María G

TARRAGONA

Opinión sobre ARTN0111 Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica (Certificado de Profesionalidad Completo)

Al realizar el curso me surgieron algunas dudas, así que me puse en contacto y me las resolvieron muy rápido. Muy contenta con el curso y con la rápida atención por parte de euroinnova

Diego D

MADRID

Opinión sobre ARTN0111 Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me ha preparado para lo que necesitaba y no he echado en falta nada. Muy contento con el curso

Ismael L

CÁCERES

Opinión sobre ARTN0111 Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica (Certificado de Profesionalidad Completo)

Al ser online me ha permitido realizar el curso compaginándolo con el trabajo y esto me ha facilitado mucho poder sacármelo Completo y bien explicado, tuve un problema con la plataforma pero se solucionó rápido

Joseluis R

BADAJOZ

Opinión sobre ARTN0111 Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica (Certificado de Profesionalidad Completo)

El curso está muy bien organizado y los contenidos completos, falta algo de material

Darwin N

GRANADA

Opinión sobre ARTN0111 Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica (Certificado de Profesionalidad Completo)

Muy interesante y te prepara muy bien para que puedas trabajar de esto
* Todas las opiniones sobre ARTN0111 Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso ARTN0111

CURSO ARTN0111. Realiza este curso en moldes y matricerías artesanales para cerámica de forma online y disfruta de la flexibilidad y libertad que esta modalidad te ofrece. Aprovecha la oportunidad y conviértete en un experto en moldes y matricerías artesanales de la manera más cómoda.

Resumen salidas profesionales
de Curso ARTN0111
En el ámbito de la familia profesional Artes y Artesanías es necesario conocer los aspectos fundamentales en Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica. Así, con el presente curso del área profesional Vidrio y cerámica artesanal se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica.
Objetivos
de Curso ARTN0111
- Desarrollar soluciones técnicas para la elaboración de matrices y moldes artesanales de productos cerámicos. - Realizar originales y prototipos a partir del modelo, para la elaboración de moldes artesanales de productos cerámicos. - Realizar el primer molde para la elaboración de matrices artesanales de productos cerámicos. - Realizar matrices artesanales para la reproducción mediante moldes de productos cerámicos.
Salidas profesionales
de Curso ARTN0111
Artes y Artesanías / Vidrio y cerámica artesanal
Para qué te prepara
el Curso ARTN0111
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ARTN0111 Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso ARTN0111
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Artes y Artesanías y más concretamente en el área profesional Vidrio y cerámica artesanal, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica.
Metodología
de Curso ARTN0111
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso ARTN0111

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  1. Descripción del proceso de supervisión de realización de originales, matrices y moldes: desarrollo, técnicas, procedimientos de supervisión de realización de originales, matrices y moldes.
  2. Ejecución del proceso de supervisión de realización de originales, matrices y moldes
  3. - Análisis e identificación de procesos productivos cerámicos

    Tipos de procesos productivos

    Influencia del tipo de proceso productivo en realización de originales, matrices y moldes

    - Revisión de fragmentación de originales

    - Revisión de distribución de líneas de junta

    - Comprobación de llaves de encaje y acoples

    - Revisión del primer molde: comprobación de planos de junta, montaje de piezas de molde, acabados superficiales y ubicación de bebederos

    - Revisión de matriz: Comprobación de contrasalidas, dilataciones y contracciones y ubicación de tapones

  1. Descripción del proceso de resolución de problemas: desarrollo, técnicas, procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas
  2. Ejecución del proceso de resolución de problemas técnicos y plásticos de originales, matrices y moldes
  3. - Recopilación de la información

    - Análisis de la información y propuesta de soluciones

    - Puesta en marcha de las soluciones

    - Comprobación de resultados

  4. Riesgos laborales y ambientales asociados a la resolución de problemas técnicos y plásticos de originales, matrices y moldes y sus medidas preventivas.
  5. Análisis de reproducciones realizadas a partir del primer molde
  6. - Proceso de análisis

    - Valoración de los defectos y sus causas

    - Las soluciones y su puesta en funcionamiento

  1. Descripción de los procesos de validación de originales primer molde y matrices: operaciones, técnicas y procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas
  2. Ejecución del proceso de validación de originales
  3. - Estudio del original: fragmentos, líneas de junta y acabados estéticos.

    - Estudio de la realización del primer molde.

    - Estudio de piezas cerámicas elaboradas a partir del primer molde

  4. Ejecución del proceso de validación del primer molde: desarrollo, técnicas y procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas
  5. - Estudio del proceso de realización del primer molde

    - Estudio de piezas cerámicas elaboradas a partir del primer molde

    - Estudio de las matrices realizadas a partir de este molde

  6. Ejecución del proceso de validación de la matricería: desarrollo, técnicas y procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas
  7. - Estudio del proceso de realización de la matricería

    - Estudio de moldes elaborados a partir de la matricería

  8. Riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de Validación de originales, primer molde y matrices: medidas preventivas
  1. Descripción del proceso de fragmentación de modelos
  2. - Orden de operaciones

    - Materiales

    - Técnicas y procedimientos

  3. Ejecución del proceso de fragmentación de modelos
  4. - Soluciones de fragmentación

    Retenciones y contrasalidas en los fragmentos

    Ajustes de fragmentos: técnicas y procedimientos

    Llaves de encaje: técnicas y procedimientos

    Retenciones y contrasalidas en el modelo, modificaciones en este

  5. Riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de fragmentación de modelos: medidas preventivas
  1. Descripción del proceso de realización de la cascarilla o molde perdido
  2. - Orden de operaciones

    - Técnicas y procedimientos

    - Materiales y sus condiciones de uso: escayolas, resinas, tapaporos

    - Útiles y herramientas: función y manejo

  3. Ejecución del proceso de realización de la cascarilla o molde perdido
  4. - El plano de junta

    Forma y localización del plano de junta.

    Elementos para la realización del plano de junta

  5. La cascarilla
  6. - Preparación, coloración y aplicación de la primera capa

    - La capa exterior

  1. Prevención de los riesgos relacionados con el proceso de partición del original
  2. Prevención de los riesgos relacionados con el proceso de elaboración de la cascarilla
  3. Equipos de protección individual (EPIS)
  4. Toxicidad y peligrosidad de los materiales, útiles, equipos
  5. Residuos contaminantes:
  6. - Peligrosidad y tratamiento.

  7. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental relacionada con operaciones de fragmentación del modelo y elaboración de la cascarilla o del molde perdido.

    - Escayolas:

    - Tipos y propiedades relevantes en la elaboración de originales y prototipos

    - Presentación comercial

    - Condiciones de conservación.

    - Aditivos:

    Tipos y propiedades

    Presentación comercial y condiciones de conservación.

    - Métodos operativos de preparación de lechadas de escayola:

    - Procedimientos

    - Variables de operación para la elaboración de originales, prototipos y cascarillas.

  1. Tapaporos y desmoldantes
  2. Resinas
  3. - Tipos: de poliéster, epoxi, poliuretano

    - El curado de las resinas, métodos para variar el proceso de curado.

    - Métodos operativos de mezcla y procedimiento de utilización de resinas

    - Presentación comercial y condiciones de conservación

  1. Descripción del proceso de elaboración de originales y prototipos
  2. - Operaciones

    - Técnicas y procedimientos

    - Materiales

    - Útiles y herramientas: función y manejo

  3. Ejecución del proceso de elaboración de originales y prototipos
  4. - La preparación de la cascarilla para el colado del original o prototipo

    - El colage de originales o prototipo

    - Orden de trabajo, procedimientos y medios auxiliares.

    - Operaciones de desmoldeo, rotura o eliminación de la cascarilla

    - Operaciones de acondicionamiento del original o prototipo

    - Acabados superficiales decorativos

    - Tratamientos de superficie

  5. Riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de fragmentación de elaboración de originales y prototipos: medidas preventivas
  1. Normas básicas de razonamiento del original
  2. - La estética

    - El proceso productivo de reproducción cerámica

    - Los materiales de las reproducciones cerámicas

  3. Descripción del proceso de preparación y razonamiento del original
  4. - Orden de trabajo

    - Técnicas y procedimientos

    - Materiales y medios auxiliares: función y manejo

  5. Ejecución del proceso de preparación y razonamiento del original
  6. - Razonamiento del original

    Orden de trabajo

    Técnicas y procedimientos

    Materiales y medios auxiliares: función y manejo

  7. Riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de fragmentación de elaboración de originales y prototipos: medidas preventivas
  1. Descripción del proceso de fragmentación de originales
  2. - Orden de operaciones

    - Técnicas y procedimientos

    - Materiales y sus condiciones de uso

    - Útiles y herramientas: función y manejo

  3. Ejecución del proceso de fragmentación de Originales
  4. - La partición o separación en fragmentos

    Soluciones de partición

    Orden de partición

    Retenciones y contrasalidas en los fragmentos

    - Ajustes de fragmentos.

    - Llaves de encaje.

    - Retenciones y contrasalidas en el original

  1. Prevención de los riesgos relacionados con el proceso de partición del original
  2. Prevención de los riesgos relacionados con el proceso de elaboración de la cascarilla o el molde perdido
  3. Equipos de protección individual (EPIS)
  4. Toxicidad y peligrosidad de los materiales, útiles, equipos
  5. Residuos contaminantes:
  6. - Peligrosidad y tratamiento

  1. Proceso de elección de materiales
  2. - Criterios de elección de escayolas según su dureza, expansión térmica, resistencia y absorción de agua

    - Criterios de elección de Aditivos:

    - Criterios de elección de tapaporos y desmoldeantes

  3. Identificación de las variables del proceso en la preparación de una lechada de escayola
  4. - Dosificación de materias primas: Relación Agua/yeso, temperatura del agua.

    - Preparación de la lechada. Velocidad de agitación

  5. Identificación de los controles a realizar a una lechada de escayola l.
  6. - Tiempo de fraguado

    - Tiempo de vaciabilidad

  7. Identificación de riesgos laborales y gestión ambiental asociados a las instalaciones, equipos, materiales y operaciones de preparación de escayolas para moldes: causas y medidas para prevenirlos
  1. Identificación de controles a materias primas
  2. Validación de partidas de escayola
  3. - Comprobación de tiempo de fraguado

    - Tiempo de vaciabilidad de la lechada de escayola.

    - Factor de agua, relación agua / yeso

  4. Identificación de controles a lechadas de escayola
  5. - Establecimiento de relación agua / yeso

    - Definición de tiempo y velocidad de agitación

  1. Determinación de procedimientos de preparación de una lechada
  2. - Criterios de identificación y selección de materiales y aditivos

    - Criterios de dosificación de los componentes y relación de agua

    - Criterios de mezclado y agitación de componentes: manual y agitadores mecánicos

  3. Defectos asociados a la preparación de lechadas: causa y medidas para prevenirlos
  4. Criterios de limpieza y mantenimiento de equipos, útiles y área de trabajo
  5. Criterios de prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en el proceso de realización de una lechada de escayola
  1. Identificación de tipos de moldes
  2. Descripción del tipo de molde empleado
  3. - Características constructivas

    - Proceso de moldeo

    - Forma y ubicación de las llaves de encaje

  4. Sujeción de las piezas
  5. Retenciones entre piezas o contrasalidas
  1. Tipos de llaves de encaje:
  2. - Funciones de cada tipo de llaves

    - Ventajas e inconvenientes

  3. Técnicas y procedimientos de ubicación de los planos de junta y las llaves de encaje del primer molde
  4. - Forma,

    - Número

    - Distribución

  5. Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en el proceso de ubicación planos de junta y llaves de encaje del primer molde
  1. Descripción del proceso de elaboración de moldes para moldeo mediante colaje: técnicas y procedimientos, equipos y materiales
  2. Ejecución del proceso de elaboración del primer molde para colaje
  3. - Interpretación de instrucciones técnicas

    - Plantado del original

    - Definición de los planos de junta

    - Definición y ubicación de las llaves de encaje

    - Definición y ubicación del bebedero

    - Aplicación de desmoldeante

    - Preparación y vertido de la lecha de de escayola

  4. Identificación de defectos asociados a la elaboración de moldes para colaje
  5. Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en el proceso de elaboración de moldes para colaje
  1. Descripción del proceso de elaboración de moldes para moldeo de masa plástica
  2. Ejecución del proceso de elaboración del primer molde para moldeo mediante masa plástica
  3. Interpretación de instrucciones y técnicas
  4. Plantado del original
  5. Definición de las piezas del molde y de la caja madre
  6. Definición de los planos de junta
  7. Definición y ubicación de las llaves de encaje
  8. Aplicación de desmoldeante
  9. Preparación y vertido de la lecha de escayola
  10. Identificación de defectos asociados a la elaboración de moldes para colada
  11. Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en el proceso de elaboración de moldes para reproducción mediante masa plástica
  1. Descripción del proceso de preparación del primer molde: Orden de operaciones, técnicas, procedimientos, materiales, útiles y equipos.
  2. Ejecución del proceso de preparación del primer molde
  3. - Limpieza el primer molde

    - Preparación del recinto

    - Aplicación de desmoldeantes

  4. Identificación de riesgos laborales y gestión ambiental asociados a la preparación del primer molde
  1. Descripción del proceso de elaboración de matrices de escayola: técnicas, procedimientos, materiales, útiles y equipos.
  2. - Orden de las piezas a reproducir

  3. Condiciones de trabajo de la lechada de escayola
  4. - Contenido en agua

    - Velocidad y tiempo de agitación

    - Tiempo de fraguado

  5. Ejecución del proceso de elaboración de matrices de escayola
  6. - Selección de materiales y útiles de trabajo

    - Preparación de escayolas para la elaboración de matrices

  7. Vertido de la lechada de escayola en el recinto
  8. - Extracción del aire ocluido

  9. Desmoldeo
  10. Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental asociados a la elaboración de matrices de escayola
  1. Descripción del proceso de secado de matrices: técnicas, procedimientos, equipos y materiales.
  2. Funcionamiento del secadero y el control del ciclo de secado
  3. - Descripción de los tipos de secaderos de matrices

    - Tipos

    - Elementos de regulación y control

  4. Ejecución del proceso de secado de matrices
  5. - Carga del secadero

    - Secado

    - Descarga del secadero

    - Revisión de matrices

  6. Condiciones de secado de las matric.
  7. -Control de parametros de: humedad, temperatura y tiempo
  8. - Control del mantenimiento de primer nivel

    Elementos a controlar

    Calendario de mantenimientoes

  9. Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en el proceso de secado de matrices
  10. Criterios de ordenación y almacenamiento de las matrices de escayola
  1. Descripción del proceso de elaboración de matrices de resina
  2. - Técnicas y procedimientos,

    - Materiales

    - Útiles y equipos: función y manejo

    - Orden de las piezas a reproducir

  3. Ejecución del proceso de Elaboración de matrices de resina
  4. - Selección de materiales y útiles de trabajo

    - Preparación de resinas

  5. Aplicación de la resina y el material de relleno
  6. - Curado de la resina

    - Desmoldeo de la matriz

  7. Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental asociados a la elaboración de matrices de resina
  8. Criterios de ordenación y almacenamiento de las matrices de resina

Titulación de Curso ARTN0111

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ARTN0111 Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
EUROINNOVA
EURO_DIPLOMA

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Materiales entregados con el Curso ARTN0111

Información complementaria

Curso ARTN0111 Moldes y Matricerías Artesanales para Cerámica

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Curso ARTN0111

Que son los moldes y las matrices

Los moldes y las matrices son herramientas fundamentales para la producción masiva actual. Ambos son clave para la fabricación, por ejemplo los moldes se usan para darle forma a la resina y en la fundición y las matrices se usan en la estampación. Las técnicas actuales y las nuevas tecnologías permiten crear moldes y matrices con gran precisión, lo que facilita la producción en serie de productos con la misma forma y calidad, en una amplia gama de sectores.
Las matrices y los moldes son herramientas que sirven para dar forma. Las matrices se utilizan para dar forma a chapas metálicas y otras formas de metal. Es común su uso para la fabricación de carrocerías de automóviles y otros vehículos. Por otro lado, los moldes se utilizan en el moldeo por inyección, tal como con resina fundida o fundición de metal.

Materiales de moldes y matrices

Los materiales para las matrices y moldes están compuestos de aceros para herramientas con contenido de carbono o cromo, así como acero para matrices. Recientemente, la cerámica también está siendo usada como material. Los materiales utilizados para matrices y moldes son en su mayoría duros y difíciles de cortar. Es por esto que, las matrices y moldes se cortan empleando maquinarias especializadas y otras herramientas que facilitan mucho la labor, pero los productos generalmente pasan por otros procesos, como el rectificado, para una mayor precisión.
Además, para producir moldes y matrices con un mayor grado de precisión se utiliza maquinado por descarga eléctrica. El maquinado por descarga eléctrica utiliza descargas eléctricas de baja potencia para fundir la superficie de la pieza de trabajo durante el maquinado. Este método no solo permite realizar y producir trabajos de metalurgia de precisión, sino que también facilita la creación de formas tridimensionales complicadas.

Que funciones realiza un matriceromoldista

Es la persona encargada de fabricar elementos mecánicos complejos, así como efectuar ajustes de precisión para fabricar matrices, moldes y materiales utilizados en la fabricación de piezas de metales complejos y de metales ligeros, utilizando herramientas manuales, maquinaria y herramientas convencionales y especializadas. Además, debe verificar las piezas y conjuntos fabricados empleando los equipos e instrumentos de precisión necesarios. Todo ello siguiendo unos criterios de calidad y seguridad, además de respetar unas condiciones medioambientales

Habilidades que debe tener:

  • Destreza manual
  • Capacidad para resolver problemas
  • Responsabilidad
  • Iniciativa para crear soluciones
  • Perfeccionista y detallista en su labor
  • Ser organizado y responsable
  • Experimentado

Labores que debe realizar:

  • Seleccionar que componentes y materiales se deben usar en función de lo que se quiere producir y del uso del producto
  • Proponer soluciones para la fabricación de productos realizando pruebas y cálculos para el dimensionado
  • Preparar y mantener actualizada la documentación necesaria para la fabricación de los productos
  • Establecer planes de ensayo necesarios para garantizar el cumplimiento de los requisitos establecidos
  • Realizar modificaciones a los diseños ya realizados para solucionar los problemas detectados en los prototipos
  • Optimizar el diseño de los moldes para garantizar la calidad de los productos, y mejorar la eficiencia de los recursos usados y del tiempo empleado
  • Resolver los problemas relacionados con su actividad, identificando sus causas y buscando posibles soluciones 

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