Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
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Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
660 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

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Opiniones de nuestros alumnos

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4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Fernando A.c

TARRAGONA

Opinión sobre ARTN0109 Elaboración Artesanal de Productos de Vidrio en Caliente (Certificado de Profesionalidad Completo)

Ya había realizado cursos anteriormente con Euroinnova porque me gusta mucho la metodología que ofrecen, volveré a repetir!!

Joaquín T.r

MURCIA

Opinión sobre ARTN0109 Elaboración Artesanal de Productos de Vidrio en Caliente (Certificado de Profesionalidad Completo)

Los profesores han estado muy pendientes de todo el seguimiento del curso

Carmen H.g

MADRID

Opinión sobre ARTN0109 Elaboración Artesanal de Productos de Vidrio en Caliente (Certificado de Profesionalidad Completo)

El contenido me ha parecido muy completo y con una información muy útil.

Juan José V.m

BARCELONA

Opinión sobre ARTN0109 Elaboración Artesanal de Productos de Vidrio en Caliente (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me ha resultado muy cómodo el poder hacer el curso desde mi casa y con el horario que yo escogiese.

Roberto M.a

MADRID

Opinión sobre ARTN0109 Elaboración Artesanal de Productos de Vidrio en Caliente (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me ha parecido un curso muy completo, y pese a ser online no he perdido el hilo de nada.
* Todas las opiniones sobre ARTN0109 Elaboración Artesanal de Productos de Vidrio en Caliente (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso ARTN0109

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Resumen salidas profesionales
de Curso ARTN0109
En el ámbito de la familia profesional Artes y Artesanías es necesario conocer los aspectos fundamentales en Elaboración Artesanal de Productos de Vidrio en Caliente. Así, con el presente curso del área profesional Vidrio y cerámica artesanal se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Elaboración Artesanal de Productos de Vidrio en Caliente.
Objetivos
de Curso ARTN0109
- Definir el proceso de elaboración de productos artesanales en vidrio.Realizar composiciones vítreas y fundir vidrio. - Elaborar a partir de una masa vítrea fundida objetos artesanales de vidrio hueco mediante soplado. - Elaborar a partir de una masa vítrea fundida objetos artesanales de vidrio mediante colado. - Organizar la actividad profesional de un taller artesanal.
Salidas profesionales
de Curso ARTN0109
Artes y Artesanías / Vidrio y cerámica artesanal
Para qué te prepara
el Curso ARTN0109
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ARTN0109 Elaboración Artesanal de Productos de Vidrio en Caliente certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso ARTN0109
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Artes y Artesanías y más concretamente en el área profesional Vidrio y cerámica artesanal, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Elaboración Artesanal de Productos de Vidrio en Caliente.
Metodología
de Curso ARTN0109
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso ARTN0109

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  1. Conceptos de cultura, arte y artesanía.
  2. Aparición y evolución del vidrio en la historia: funciones, formas, técnicas y materiales
  3. Características de los estilos artísticos relacionados con la industria del vidrio a lo largo de la historia:
  4. - Vidrio en la Antigüedad: Prerromano y romano.

    - Vidrio Medieval: Europa y Extremo Oriente.

    - Vidrio del Renacimiento: Venecia.

    - Vidrio Moderno: siglos XVII-XIX.

    - Vidrio contemporáneo: siglo XX

  5. Nuevos valores de la artesanía del vidrio en la actualidad.
  1. Fases del proceso proyectual:
  2. - Análisis de antecedentes.

    - Planteamiento del problema

    - Soluciones Alternativas

    - Definición técnica

    - Presentación

  3. Aplicaciones informáticas gráficas.
  4. - Programas de edición de imágenes y gráficos 2D

    Apertura, guardado y conversión de documentos

    Correcciones de luminosidad y color.

    Trabajo por capas.

    Preparación para salida.

    - Programas de edición de gráficos 3D

    Generación de volúmenes

    Edición de volúmenes

    Aplicación de texturas

    Aplicación de luces y entornos

  1. Croquizado a mano alzada de piezas de vidrio.
  2. Representación geométrica:
  3. - Sistema Diédrico:

    Vistas en Alzado

    Planta

    Perfil

  4. Sistemas normalizados de cotas: Normas UNE
  5. Sistemas de representación Axonométricos.
  6. Comprensión de la información gráfica: Signos convencionales norma
  1. Características de las técnicas de elaboración de productos de vidrio: tipos, aplicación.
  2. Criterios de selección de técnicas de elaboración del producto de vidrio en función de la forma.
  3. Criterios de selección de técnicas de elaboración del producto de vidrio en función de la dimensión.
  1. Tipos de composiciones.
  2. - Sódico-cálcicas.

    - Potásico-cálcicas.

    - Vidrio al plomo.

  3. Componentes.
  4. - Vitrificantes.

    - Fundentes.

    - Estabilizantes.

    - Secundarios.

  5. Propiedades de las composiciones:
  6. - Composición química.

    - Color.

    - Viscosidad

    - Comportamiento en el recocido.

    - Temperatura de fusión

    - Coeficiente de dilatación.

  1. Funciones y características de las etapas del proceso de elaboración.
  2. - Preparación de materias primas.

    - Preparación de la mezcla vitrificable y homogeneización.

    - Fusión de la mezcla vitrificable.

    - Conformado de la pieza.

    - Recocido.

    - Embalado y almacenaje.

  3. Confección de planes de elaboración de productos de vidrio
  1. Etapas de un ciclo de fusión y recocido.
  2. Factores limitantes.
  3. Programas de fusión y recocido.
  4. Hornos e instalaciones para la fusión y recocido de productos artesanales y artísticos en vidrio.
  5. Combustibles.
  6. Defectos y su prevención.
  7. - Defectos de composición.

    - Defectos de fusión y recocido.

  1. Características, utilización y mantenimiento de los útiles herramientas necesarios en las diferentes técnicas:
  2. - Vidrio en caliente.

    - Vidrio en frío.

    - Decoración.

    - Tratamientos térmicos.

    - Embalado y almacenaje.

  1. Relación entre características técnicas y consumo.
  2. Relación entre técnica decorativa y consumo.
  3. Cálculo de consumos de materias primas, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra.
  4. Sistemas de inventario.
  5. Stock de seguridad.
  6. Sistemas de presentación y embalaje de productos de vidrio
  1. Función y estructura de las fichas técnicas
  2. Proceso de recogida de información del producto de vidrio
  3. - Técnica de realización.

    - Tipo de vidrio.

    - Cantidad de materias primas.

    - Curvas de fusión y recocido.

    - Aparatos y equipos necesarios.

    - Tipo de decoración.

  1. Productos fabricados a partir de masas fundidas de vidrio.
  2. Principales características y propiedades de los vidrios.
  3. Criterios de clasificación, en función de:
  4. - Composición química.

    - Proceso de fabricación.

    - Tipo de producto.

    - Sistema de transformación.

    - Tratamiento térmico.

  1. Clasificación de materias primas para la fabricación de productos de vidrio de acuerdo con su naturaleza química y con el papel estructural y funcional que desempeñan en el vidrio:
  2. - Vitrificantes.

    - Fundentes.

    - Estabilizantes.

    - Componentes secundarios.

  3. Propiedades de las materias primas empleadas.
  4. - Composición.

    - Pureza.

    - Granulometría.

  5. Gestión y control de las operaciones y procesos de tratamiento previo de las materias primas.
  6. Estimación teórica de propiedades de los vidrios.
  7. - Viscosidad.

    - Propiedades térmicas.

    - Propiedades ópticas.

    - Propiedades químicas.

  1. Alteraciones en los procesos de homogeneización de las materias primas.
  2. Defectos originados por las materias primas, medidas para su corrección y prevención.
  3. Infundidos de sílice.
  4. Inclusiones de minerales pesados.
  5. Defectos originados por granos gruesos de feldespatos, caolín o arcilla.
  6. Aglomerados de alúmina calcinada o cristales de óxido de cromo.
  7. Piedras de óxido de calcio
  8. Humedad.
  9. Coloración residual
  1. Peligrosidad de las materias primas y materiales empleados en la fabricación de productos de vidrio:
  2. - Toxicidad.

    - Normas de seguridad en la manipulación y transporte.

  3. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de preparación del vidrio.
  1. Tipos de hornos:
  2. - Hornos balsa.

    - Hornos de crisol

  3. Características y funcionamiento de los hornos.
  4. - Tipo de combustible requerido.

    - Hornos eléctricos.

    - Régimen de funcionamiento:

    Continuo.

    Discontinuo.

    - Partes principales de los hornos

    - Tipos de quemadores:

    - Transversales.

    - Longitudinales

  1. Operaciones del proceso.
  2. Transformaciones físicas y químicas de la mezcla vitrificable en el horno.
  3. Variables del proceso y su influencia en la calidad del vidrio y en desarrollo del proceso de fusión.
  4. Sistemas de seguridad, regulación y control.
  5. Establecimiento de programas de fusión y afinado del vidrio.
  6. Optimización de procesos.
  7. Condiciones de seguridad en el proceso de fusión del vidrio.
  1. Características de los materiales refractarios:
  2. - Resistencia al choque térmico.

    - Resistencia mecánica en frío y en caliente.

    - Resistencia química.

    - Porosidad.

  3. Composición y características.
  4. - Refractarios ácidos.

    - Refractarios básicos.

    - Refractarios neutros.

  5. Zonas de utilización en función de las propiedades del refractario y del horno.
  1. Propiedades de los vidrios en fusión y fundición.
  2. Propiedades mecánicas:
  3. - Resistencia mecánica.

    - Elasticidad.

    - Microdureza

  4. Influencia de la composición y de las variables de proceso sobre las propiedades de los vidrios.
  5. Opacificación de los vidrios:
  6. - Mecanismos de opacificación, especies químicas opacificantes.

  7. Coloración de vidrios:
  8. - Mecanismos de coloración de vidrios.

    - Medida del color.

    - Productos químicos colorantes.

  1. Identificación de defectos:
  2. - Defectos motivados por los materiales refractarios:

    Gotas de sílice.

    Desprendimiento de cementos.

    Piedras

    - Defectos motivados por materiales utilizados en el horno.

    Alúmina, hierro, grafito, platino,.....

  3. Desvitrificados.
  4. Bullones.
  5. Heterogeneidades vítreas:
  6. Gomas o lágrimas.

    Cuerdas

  7. Determinación de sus causas y medidas para su corrección y prevención.
  1. Peligrosidad de las materias primas y materiales empleados en la fusión de vidrio:
  2. - Toxicidad.

    - Normas de seguridad en la manipulación y transporte.

  3. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de fusión del vidrio.
  1. Propiedades de los vidrios para el conformado manual mediante soplado.
  2. - Viscosidad.

    - Densidad.

    - Dilatación térmica.

    - Resistencia al choque térmico.

    - Propiedades mecánicas.

    - Propiedades ópticas.

  3. Tipo de vidrio utilizado Clasificación.
  4. - Vidrios sodico-cálcicos.

    - Vidrios potásico-cálcicos.

    - Vidrios al plomo.

  1. Propiedades del vidrio fundido relacionadas con su conformado manual.
  2. - Viscosidad.

    - Densidad.

    - Palier de trabajo.

  3. Coloración de vidrios en masa.
  4. - Coloración por metales de transición.

    - Coloración por tierras raras.

    - Coloración por cromóforos en estado coloidal.

    - Coloración por cementación.

  5. Afinado y homogeneización.
  6. - Procedimientos de afinado: físicos y químicos.

  7. Reposo y acondicionamiento térmico.
  8. Curvas de fusión.
  9. Medidas de seguridad durante el proceso.
  1. La caña.
  2. El ferre o cordelina.
  3. El puntil.
  4. La mallocha.
  5. El papel mojado.
  6. Los hierros.
  7. Las tijeras.
  8. Las pinzas.
  9. La paleta.
  10. La matraca.
  1. Productos obtenidos mediante soplado a pulmón.
  2. Técnicas y procedimientos
  3. Herramientas y útiles.
  4. Elaboración de productos de vidrio hueco mediante soplado a pulmón
  5. Medidas de seguridad durante el proceso.
  1. Procedimientos de identificación de defectos
  2. Procedimientos de prevención de defectos
  3. Defectos originados en las diferentes fases de conformado.
  4. - Fusión de los vidrios.

    - Soplado a pulmón.

  5. Medidas de seguridad durante el proceso.
  1. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en el soplado a pulmón de vidrio.
  2. Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de soplado a pulmón de vidrio.
  3. Residuos contaminantes.
  4. - Peligrosidad

    - Tratamiento.

  5. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
  1. Propiedades de los vidrios para el conformado manual mediante soplado.
  2. - Viscosidad.

    - Densidad.

    - Dilatación térmica.

    - Resistencia al choque térmico.

    - Propiedades mecánicas.

    - Propiedades ópticas.

  3. Tipo de vidrio utilizado Clasificación.
  4. - Vidrios sodico-cálcicos.

    - Vidrios potásico-cálcicos.

    - Vidrios al plomo.

  5. Propiedades del vidrio fundido relacionadas con su conformado manual.
  6. - Viscosidad.

    - Densidad.

    - Palier de trabajo.

  7. Coloración de vidrios en masa.
  8. - Coloración por metales de transición.

    - Coloración por tierras raras.

    - Coloración por cromóforos en estado coloidal.

    - Coloración por cementación.

  9. Afinado y homogeneización.
  10. - Procedimientos de afinado: físicos y químicos.

  11. Reposo y acondicionamiento térmico.
  12. Curvas de fusión.
  13. Medidas de seguridad durante el proceso.
  1. Acondicionamiento de moldes.
  2. Composición de los moldes.
  3. Tipos de moldes:
  4. - Moldes fijos.

    - Molde rodado o girado.

    - Molde fungible.

    - Molde de prensa.

  5. Herramientas:
  6. - La caña.

    - El ferre o cordelina:

    - El puntil.

    - La mallocha.

    - El papel mojado.

    - Los hierros.

    - Las tijeras.

    - Las pinzas.

    - La paleta.

    - La matraca.

  1. Productos obtenidos mediante soplado de vidrio en molde.
  2. Técnicas y procedimientos
  3. Herramientas útiles y moldes empleados.
  4. Toma de postas.
  5. Elaboración de productos de vidrio hueco mediante soplado en molde.
  6. Acondicionamiento de moldes.
  7. Medidas de seguridad durante el proceso.
  1. Procedimientos de identificación de defectos
  2. Procedimientos de prevención de defectos
  3. Defectos originados en las diferentes fases de conformado.
  4. - Fusión de los vidrios.

    - Soplado en molde

  5. Medidas de seguridad durante el proceso.
  1. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en el soplado en molde de vidrio.
  2. Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de soplado en molde de vidrio.
  3. Residuos contaminantes.
  4. - Peligrosidad

    - Tratamiento.

  5. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
  1. Temperatura del vidrio.
  2. Toma de posta.
  3. Pegado:
  4. - parámetros de control

    - herramientas y

    - proceso

  5. Moldeado:
  6. - parámetros de control.

    - herramientas

    - proceso

  1. Corte de vidrio sobrante en frío:
  2. - Aplicación del hilo de vidrio.

    - Choque térmico.

  3. Corte de vidrio sobrante en caliente:
  4. - Tipología de las máquinas de corte.

    - Combustión.

    - Regulación de la llama.

  1. Control del recocido de productos de vidrio:
  2. - Coeficiente de dilatación del vidrio.

    - Tipo de vidrio.

    - Espesor de la pieza de vidrio.

    - Forma de la pieza: abierta o cerrada.

  3. Hornos y programas de recocido para productos de vidrio conformados mediante soplado.
  4. - Hornos continuos.

    - Hornos discontinuos.

  1. Procedimientos de identificación de defectos
  2. Procedimientos de prevención de defectos
  3. Defectos originados en las diferentes fases de conformado.
  4. - Pegado de componentes.

    - Corte de vidrio sobrante.

  5. Defectos originados en el recocido de productos de vidrio.
  6. - Tensiones residuales.

    - Deformación de piezas.

  7. Defectos de manufactura.
  1. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en el pegado de componentes, corte de vidrio sobrante y recocido.
  2. Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de pegado de componentes, corte de vidrio sobrante y recocido.
  3. Residuos contaminantes.
  4. Peligrosidad
  5. Tratamiento.
  6. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
  1. Propiedades de los vidrios para el conformado manual mediante colado.
  2. - Viscosidad.

    - Densidad.

    - Dilatación térmica.

    - Resistencia al choque térmico.

    - Propiedades mecánicas.

    - Propiedades ópticas.

  3. Tipo de vidrio utilizado. Clasificación.
  4. - Vidrios sodico-cálcicos.

    - Vidrios potásico-cálcicos.

    - Vidrios al plomo.

  1. Propiedades del vidrio fundido relacionadas con su conformado manual.
  2. - Viscosidad.

    - Densidad.

    - Palier de trabajo.

  3. Coloración de vidrios en masa.
  4. - Coloración por metales de transición.

    - Coloración por tierras raras.

    - Coloración por cromóforos en estado coloidal.

    - Coloración por cementación.

  5. Afinado y homogeneización.
  6. - Procedimientos de afinado: físicos y químicos.

  7. Reposo y acondicionamiento térmico.
  8. Curvas de fusión.
  9. Medidas de seguridad durante el proceso.
  1. El ferre o cordelina.
  2. El puntil
  3. El papel mojado
  4. Los hierros
  5. Las tijeras
  6. Las pinzas
  7. Los cazos
  8. El compás
  9. El punzón
  10. Horquilla
  11. Tenazas
  12. Moldes.
  13. - Acondicionamiento de moldes.

    - Composición de los moldes.

    - Tipos de moldes.

  1. Productos obtenidos mediante colado de vidrio.
  2. Técnicas y procedimientos
  3. Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados.
  4. Toma de postas y llenado de moldes.
  5. Elaboración de productos de vidrio hueco mediante colado en molde.
  6. Acondicionamiento de moldes.
  7. Retoque y acabado.
  8. Medidas de seguridad durante el proceso.
  1. Productos obtenidos mediante prensado de vidrio.
  2. Técnicas y procedimientos
  3. Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados.
  4. Acondicionamiento de moldes.
  5. Toma de postas.
  6. Elaboración de productos de vidrio hueco mediante prensado.
  7. Retoque y acabado.
  8. Medidas de seguridad durante el proceso.
  1. Productos obtenidos mediante centrifugado de vidrio.
  2. Técnicas y procedimientos
  3. Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados.
  4. Acondicionamiento de moldes.
  5. Toma de postas.
  6. Elaboración de productos de vidrio hueco mediante centrifugado.
  7. Retoque y acabado.
  8. Medidas de seguridad durante el proceso.
  1. Control del recocido de productos de vidrio en función de los siguientes parámetros:
  2. - Coeficiente de dilatación del vidrio.

    - Tipo de vidrio.

    - Espesor de la pieza de vidrio.

    - Forma de la pieza.

  3. Hornos y programas de recocido para productos de vidrio conformados mediante soplado.
  4. - Hornos continuos.

    - Hornos discontinuos.

  1. Defectos originados en las diferentes fases de conformado.
  2. - Fusión de los vidrios.

    Coloración

    Decoloración.

    Impurezas vítreas y gaseosas.

    Defectos de homogenidad.

    - Colado

    - Corte de vidrio sobrante.

  3. Defectos originados en el recocido de productos de vidrio.
  4. - Tensiones residuales.

    - Deformación de piezas.

  5. Defectos de manufactura.
  1. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en el colado de vidrio.
  2. Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de soplado de vidrio.
  3. Residuos contaminantes: peligrosidad y tratamiento.
  4. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
  1. Normativa laboral referida a los trabajadores autónomos como fórmula de autoempleo en los talleres artesanos.
  2. Formas jurídicas de la empresa: Empresario individual; Sociedad Civil y Comunidad de bienes.
  3. Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano.
  4. Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano.
  5. - Personas jurídicas: Sociedad anónima. Sociedad Limitada, Sociedad Laboral, Sociedad Limitada de Nueva Empresa.

  6. Normativa laboral para la contratación de trabajadores por cuenta ajena en talleres artesanos. Normativa fiscal para las micropymes aplicable a los talleres artesanos.
  7. - Contratación laboral por cuenta ajena: Obligaciones y derechos de los firmantes, periodo de prueba, tipos de contrato.

    - Afiliación y alta del trabajador.

    - Obligaciones fiscales. Calendario.

  1. Contabilidad de empresa en la gestión de talleres artesanos.
  2. - Nociones básicas de contabilidad empresarial.

    - Facturación

  3. Valoración de consumos de materias primas, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra en un taller artesano.
  4. - Cálculo de costes de producción: Mano de obra, materia prima/materiales, gastos generales.

  5. Sistemas de inventario de productos artesanos. Stock de seguridad. Elementos de marketing e imagen comercial.
  6. - Inventario y amortizaciones.

    - Necesidades de aprovisionamiento.

    - Plan de comercialización: El mercado, estrategia y política de productos, el precio, la promoción.

  1. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  2. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  3. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  4. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  5. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  6. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

  7. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
  8. Riesgos generales y su prevención.
  9. Riesgos específicos y su prevención en el sector correspondiente a la actividad de la empresa.
  10. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos.
  11. Primeros auxilios.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismo.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

Titulación de Curso ARTN0109

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ARTN0109 Elaboración Artesanal de Productos de Vidrio en Caliente, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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Técnicas para dar forma al vidrio

Actualmente, existe cada vez más métodos para dar forma al vidrio, tres de ellos son los siguientes: 

  • Soplado automático: para este proceso se utiliza vidrio fundido, este se introduce en un molde que está hueco por dentro, el cual en su interior tiene la forma que vamos a querer obtener, es decir, la forma que va a tener la pieza final. Una vez hecha se tiene que dejar enfriar, para después abrir el molde y obtener el objeto terminado. Esta es la técnica que se suele usar cuando queremos hacer botellas, vasos, etc.
  • Flotación sobre un baño de estaño: esta es la técnica que se utiliza cuando se quieren crear láminas de cristal, en este caso, el material se funde y se vierte en un depósito el cual contiene estaño en estado líquido. Como el vidrio no es tan denso como el estaño va a flotar en este creando de esta forma la lámina, esta va a ser empujada mediante unos rodillos en dirección al horno donde de recocido, donde va a poder enfriarse. Cuando esta se ha enfriado se procederá a cortarla en láminas.
  • Laminado: Al igual que en el caso anterior, el material se funde y se pasa por unos rodillos de laminado que tienen la particularidad de que pueden ser o granados o lisos. Esta técnica se usa cuando se quieren fabricar vidrios de seguridad. El método es muy similar al de flotación sobre baño de estaño, la diferencia principal es que en este hay un rodillo mediante el cual se da forma, a la lámina antes de que vaya a ser cortada.

Salidas profesionales del Curso ARTN0109

A través del Curso ARTN0109, vas a obtener todas las herramientas necesarias para que puedas conocer todo sobre la elaboración artesanal de productos de vidrio. Este curso está dirigido a todos aquellos profesionales de las artes y artesanía, centrándonos en aquellos que se dedican a trabajar con el vidrio. Gracias al Curso ARTN0109, vas a poder trabajar en todo lo relacionado con la artesanía, el vidrio y la cerámica artesanal. Y siempre puedes seguir formándote con nosotros para que tu CV siga completándose y puedas acceder a más opciones de trabajo.

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Si te interesa este sector y quieres seguir profundizando sobre las clases de fibra de vidrio, te recomendamos el siguiente post de nuestro blog: https://www.euroinnova.edu.es/cursos/fibra-vidrio

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La metodología que ofrecemos está basado en la educación a distancia, la cual te permite que puedas formarte dónde quieras y cuándo quieras, de la forma que te resulte más cómoda y que más se adapte a tu estilo de vida. Tu lugar de residencia puede encontrarse en cualquier sitio y esto no va a interferir para nada en el proceso. Contamos con una plataforma propia online donde podrás acceder a todas las actividades formativas que ponemos a tu disposición para el progreso de tu formación. Además, pondremos a tu disposición a tu tutor al cual podrás consultarle cualquier duda y obtendrás respuesta en un plazo de 24 h o 48 h. También contamos con una bolsa de empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, además, facilitaremos la realización de prácticas de empresa a nuestros alumnos.

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