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Modalidad
Online
Duración
90 horas
Becas y
Financiación
Plataforma Web
24 Horas
Profesionales
Docentes especializados
Acompañamiento
Personalizado
Reconocidos por:
Acreditados como:
Temario
UNIDAD FORMATIVA 1. DIAGNOSIS DE AVERÍAS Y MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS EN EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LOS EQUIPOS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE VERIFICACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE LOS EQUIPOS DE CONTROL Y ELEMENTOS DE CAMPO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DOCUMENTACIÓN Y NORMATIVA PARA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
Opiniones
Lo que dicen nuestros alumnos:
Oscar Caballero
Cádiz
Por lo general, el curso está muy bien enfocado y bastante acertado en los ejemplos sugeridos de las averías. Normalmente, me encuentro situaciones muy parecidas en mi puesto de trabajo y el curso me ayuda a tomar las decisiones más adecuadas.
Adalberto Salazar
Atlántico
ninguno
Manuel Cobas
Coruña (a)
no
Roberto Moreno
Buenos Aires
Muchas gracias
Edson Garcia
Santiago Rodriguez
No tengo comentarios negativos.
Plan de estudios
Titulación de curso averías automatización industrial
Claustro docente
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Curso de Diagnosis de Averías y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial
¿Qué es una avería?
Con este término hacemos referencia a cualquier daño que impida el correcto funcionamiento de un aparato. Muchas herramientas y sistemas electrónicos pueden empezar a experimentar problemas con el paso del tiempo. Es por ello que es importante realizar un diagnóstico y mantenimiento de los distintos aparatos de los que se dispongan en una instalación. Sobre todo aquellos cuya función esté automatizada, ya que si se descontrolan pueden provocar no solo el mal funcionamiento y desempeño de una empresa, sino que además pueden resultar peligrosos.
Como aprenderás en nuestro Curso Averías Automatización Industrial, a la hora de realizar un mantenimiento correctivo, tendremos que identificar anteriormente los problemas o averías. Cuanto antes se detecte el fallo, menos repercusiones negativas tendrá, y en muchas ocasiones supondrá que los costes de reparación no serán tan elevados. En muchos casos será necesario reemplazar ciertas piezas o partes de la maquinaria, por lo que es importante planificarse con el tiempo suficiente para pedir los recambios, sobre todo cuando se trata de piezas difíciles de conseguir por sus materiales o la frecuencia con la que estas se fabrican.
¿Qué tipos de averías podemos encontrar en la maquinaria industrial?
En nuestro Curso Averías Automatización Industrial, descubrirás que existen un gran número de causas por las que la maquinaria industrial puede presentar averías. No obstante, como motivos principales, señalaremos los siguientes:
- Falta de mantenimiento. Como se comentaba en el apartado anterior, el uso prolongado de cierta maquinaria puede llevar al desgaste y mal funcionamiento de la misma, por lo que si no se lleva a cabo un mantenimiento de forma periódica, las averías podrán producirse en cualquier momento.
- Obsolescencia. Este término hace referencia a la vida útil de los aparatos electrónicos. Desgraciadamente, el capitalismo implica que las personas estemos consumiendo de forma constante todo tipo de productos, por lo que las empresas y desarrolladores incluyen lo que podríamos catalogar como una fecha de caducidad para que estos se averían y compremos productos nuevos.
- Errores de componentes. Otro de los motivos más comunes por los que la maquinaria se avería tiene que ver con los fallos que los componentes de esta pueden presentar.
- Mal uso. Por último, podemos señalar que el mal uso de la maquinaria también provocará que esta experimente averías y que su funcionamiento no sea el correcto.
¿Qué tipos de mantenimiento hay?
- Mantenimiento predictivo. Es aquel que consiste en determinar la condición técnica de cada equipo. Lo que se pretende mediante este tipo de mantenimiento es determinar cuando una máquina va a fallar antes de que la avería se produzca. Para determinar esto se observarán los síntomas que presente cada máquina y herramienta.
- Mantenimiento preventivo. Pretende adelantar a la aparición de averías. Para ello se realiza un mantenimiento anterior a la puesta en funcionamiento de la maquinaria.
- Mantenimiento proactivo. Se trata de aquel mantenimiento orientado a la gestión de riesgos. Es decir, crea una serie de estrategias que permitan eliminar los fallos que se producen de manera continua o recurrente.
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Por si fuera poco, gracias a este curso serás capaz aplicar técnicas de mantenimiento correctivo en los sistemas de automatización industrial a partir de la documentación técnica; realizar operaciones de puesta en servicio de equipos y elementos de una instalación de automatización industrial, a partir de la documentación técnica, en condiciones de calidad y cumpliendo las normativas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental, además de aprender muchas otras habilidades más.
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