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Modalidad
Online
Duración
90 horas
Becas y
Financiación
Plataforma Web
24 Horas
Profesionales
Docentes especializados
Acompañamiento
Personalizado
Reconocidos por:
Acreditados como:
Temario
UNIDAD FORMATIVA 1. PROGRAMACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO (CNC)
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO) DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. LA PROGRAMACIÓN DE CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO).
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CAM.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS.
Opiniones
Lo que dicen nuestros alumnos:
Jose Caballero
Córdoba
A controlar y realizar piezas desde una máquina.
Leonardo Colusi
Barcelona
Pienso que se a veces se desarrolla demasiado cosas que no van a la cuestión del curso, como referencias históricas, que ocupan tiempo de lectura aprovechable en otras partes.
Maria Benitez
Navarra
Lenguaje y detalles que no conocía sobre la programación CNC.
Pablo Alvarez
León
Me ha parecido un curso bastante interesante, lo recomiendo.
Fernando Vasquez
Antofagasta
Me hubiera gustado poder contar con videos explicativos, pero en general muy buen curso.
Plan de estudios
Titulación de curso uf1124 programación cnc online
Claustro docente
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Curso UF1124 Programación CNC Online
¿Qué es el CNC?
El control numérico es un sistema de automatización de máquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparación con el mando manual mediante volantes o palancas dentro de la propia técnica de cnc online.
Las primeras máquinas de control remoto numérico se construyeron en los años 40 y 50, basadas en las máquinas existentes con motores descodificados cuyos números se relacionan manualmente siguiendo las instrucciones dadas en un microscopio de tarjeta perforada. Estos servomecanismos iniciales se desarrollan rápidamente con los equipos analógicos y digitales.
El abaratamiento y miniaturización de los procesadores ha generalizado la electrónica digital en los toros herramienta, lo que dio lugar a la denominación control decimal numérico, control numérico por computadora, control numérico por computador o control numérico computarizado, para diferenciarlas de las maquinas que no tenían computadora. En la actualidad se usa el término control numérico para referirse a este tipo de sistemas, con o sin computadora.
¿Cómo funciona el CNC?
Este sistema ha revolucionado la industria debido al abaratamiento de microprocesadores y a la simplificación de la programación de las máquinas de CNC. Para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especificarán el movimiento de la herramienta de corte. El sistema se basa en el control de los movimientos de la herramienta de trabajo con relación a los ejes de coordenadas de la máquina, usando un programa informático ejecutado por una computadora.
La máquina herramienta ha jugado un papel fundamental en el desarrollo tecnológico del mundo, hasta el punto que no es una exageración decir que la tasa del desarrollo de máquinas herramientas gobierna directamente la tasa del desarrollo industrial.
Tipos de programación de CNC
- Programación de CNC por PC: Para programar, en este caso se utilizará un ordenado que haga posible el cálculo automático y determine los pasos que deben seguir las máquinas para realizar su trabajo sobre la pieza. Con este tipo de programación gracias a los avances en este campo, todo es mucho más conciso y automatizado, por lo que se ahorrará tiempo y se mejorará la cantidad de producción de piezas, permitiendo así que aumente el crecimiento. Se utiliza sobre todo en producción y desarrollo de piezas y de objeto cuyo proceso de producción es más complejo. Además también es muy utilizado para procesos de fabricación que deben hacer frente a grandes cantidades.
- Programación de CNC de tipo manual: Con este tipo de programación un operador será quien dicte las órdenes a la máquina con el objetivo de que esa vigile que se lleve a cabo el procedimiento de la forma adecuada. Este tipo de programación se utiliza sobre todo cuando la empresa ejecuta piezas simples que no necesitan de la realización de un mecanizado de alta gama y no son muy complejos. Son menos productivos que los software por PC, lo que implica que den lugar a un menor número de piezas para un determinado tiempo.
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