Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
570 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: QUIT0309 Operaciones de Transformación de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Gabriel T.c.

MURCIA

Opinión sobre QUIT0309 Operaciones de Transformación de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

Algunos conceptos no estaban muy bien desarrollados y he tenido bastantes dudas, pero el tutor me ha ayudado a resolverlas de manera fácil, lo recomiendo.

Mario H.s.

CÓRDOBA

Opinión sobre QUIT0309 Operaciones de Transformación de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me parece que a este curso le falta algo más de práctica para que estuviera totalmente completo, aun así no me puedo quejar.

Héctor T.n.

MADRID

Opinión sobre QUIT0309 Operaciones de Transformación de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

Buen curso, justo lo que buscaba, agradezco también la ayuda del tutor que contestaba a mis preguntas casi de forma inmediata.

Jesús A.p.

GERONA

Opinión sobre QUIT0309 Operaciones de Transformación de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

Estoy contento con lo aprendido, el precio me parece un poco alto, pero no me puedo quejar porque he aprendido muchos conceptos y técnicas de trabajo con el caucho.

Pablo G.h.

TOLEDO

Opinión sobre QUIT0309 Operaciones de Transformación de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

Este curso me ha servido de mucha ayuda, el temario está muy completo y no he tenido ningún problema.
* Todas las opiniones sobre QUIT0309 Operaciones de Transformación de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso transformación del caucho

CURSO TRANSFORMACIÓN DEL CAUCHO. Si quieres completar tus conocimientos en este sector, no esperes más y matricúlate hoy mismo en este curso online, gracias al cual podrás desarrollar, actualizar o completar tus conocimientos de la forma más cómoda y sencilla. Solicita información sin compromiso.

Resumen salidas profesionales
de Curso transformación del caucho
En el ámbito de la familia profesional Química es necesario conocer los aspectos fundamentales en Operaciones de Transformación de Caucho. Así, con el presente curso del área profesional Transformación de Polímeros se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Operaciones de Transformación de Caucho.
Objetivos
de Curso transformación del caucho
- Elaborar mezclas de caucho y látex. - Preparar máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros. - Realizar operaciones de transformación de caucho y látex. - Realizar operaciones auxiliares y de acabado de los transformados de caucho y látex.
Salidas profesionales
de Curso transformación del caucho
Química / Transformación de Polímeros
Para qué te prepara
el Curso transformación del caucho
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad QUIT0309 Operaciones de Transformación de Caucho certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso transformación del caucho
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Química y más concretamente en el área profesional Transformación de Polímeros, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Operaciones de Transformación de Caucho.
Metodología
de Curso transformación del caucho
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso transformación del caucho

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  1. Teoría atómico molecular. El átomo y sus enlaces. Masa atómica y masa molecular.
  2. Ordenación de los elementos en el Sistema Periódico.
  3. Propiedades de los compuestos iónicos, covalentes y metálicos.
  4. El lenguaje químico. Formulación y nomenclatura de compuestos químicos según I.U.P.A.C.
  5. Química del carbono. Enlaces del carbono. Principales funciones orgánicas.
  6. Concepto de grupo funcional. Nomenclatura y formulación.
  7. Reacciones orgánicas básicas de los principales grupos funcionales.
  1. Macromoléculas: monómeros, polímeros y elastómeros.
  2. Estados amorfo, cristalino y vítreo.
  3. Reacciones de polimerización.
  4. Descripción, características y clasificación de las principales familias de cauchos.
  5. Comportamiento reológico de los elastómeros.
  6. Aditivos e ingredientes de mezcla. Denominación y simbología habitual de las materias primas.
  1. Formulación de una mezcla: expresión y cálculos de conversión de unidades. Medida de masas y volúmenes de los componentes de una mezcla.
  2. Técnica de pesaje: unidades de medida, tara de los equipos, orden y limpieza, identificación del material pesado y normas de manipulación.
  3. Técnicas de mezclado: fundamentos. Equipos. Procedimientos y técnicas de operación.
  4. Operaciones previas y procedimiento de mezclado.
  5. Ciclo de mezclado. Variables que hay que controlar y orden de adición de ingredientes.
  6. Sistemas de control de variables.
  7. Elaboración de mezclas de elastómeros.
  8. Precauciones y medidas de seguridad de los procesos y equipos de mezclado.
  1. Medidas sencillas y directas de las propiedades físicas de materias primas.
  2. Control de materias primas y mezclas de caucho y látex.
  3. Técnicas de almacenamiento y conservación de materias primas, productos semimanufacturados y acabados.
  4. Muestreo y acondicionamiento de muestras para ensayos.
  5. Realización de ensayos fisicoquímicos básicos de identificación y caracterización de cauchos.
  6. Sistemas de transporte, almacenamientos especiales y movimiento de productos.
  7. Sistemas informáticos y de codificación de mezclas para el control de órdenes de trabajo y expediciones.
  1. Precauciones en la manipulación de las materias primas y riesgos que comporta.
  2. Riesgos profesionales: Conceptos y definiciones.
  3. Ley de prevención de riegos profesionales.
  4. - Conceptos legales.

    - Derechos y obligaciones.

    - Sanciones.

  5. Actuaciones en emergencias y evacuaciones.
  6. Normas de calidad y medioambientales.
  1. Órganos de máquinas.
  2. Elementos de máquinas.
  3. Elementos de máquinas.
  4. Elementos de máquinas.
  5. Montaje de sistemas mecánicos.
  1. Circuitos eléctricos.
  2. Identificación de componentes en un plano.
  3. Montaje de circuitos elementales con corriente alterna y continua.
  4. Medición de parámetros: Resistencia, intensidad, tensión y otros.
  5. Detección de fallos eléctricos.
  1. Rozamiento.
  2. Viscosidad.
  3. Pérdidas de carga.
  4. Velocidad y otros.
  1. Fundamentos de tecnología neumática.
  2. - Generación de movimiento mediante accionamientos neumáticos y electro-neumáticos.

    - Fundamentos de tecnología hidráulica.

    - Generación de movimiento mediante accionamientos hidráulicos y electro-hidráulicos.

    - Ventajas e inconvenientes de los sistemas neumáticos e hidráulicos.

    - Montaje de circuitos neumáticos e hidráulicos.

  1. Fundamentos del control programable.
  2. Programación básica de autómatas.
  3. Montaje de elementos neumáticos, hidráulicos o eléctricos controlados mediante autómatas.
  1. Conceptos de mantenimiento en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros:
  2. - Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.).

    - Mantenimiento productivo total.

    - Soportes informáticos para la gestión del mantenimiento.

  3. Operaciones de mantenimiento preventivo en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
  4. Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos) en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
  1. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
  2. - Riesgos físicos y químicos.

    - Riesgos eléctricos.

    - Riesgos ergonómicos y posturales.

    - Riesgos en instalaciones de fluidos y gases a presión.

  3. Protecciones obligatorias en máquinas.
  4. - Real decreto sobre máquinas.

  5. Equipos de protección individual.
  6. - Tipos de EPIs.

    - Utilización.

  7. Sistema de orden y limpieza 5S.
  1. Sistema Diédrico: Fundamentos.
  2. - Planos de proyección.

    - Proyecciones del punto, recta y plano.

    - Trazas.

    - Intersección, paralelismo y perpendicularidad.

    - Distancias.

    - Abatimientos, giros y cambios de plano.

    - Representación.

    - Secciones planas.

    - Detalles específicos de moldes o modelos: puntos de inyección, canales de alimentación y sistemas de vacío.

  1. Fundamentos. Normas sobre la representación de las piezas industriales.
  2. - Elección de las vistas.

    - Croquizado.

    - Representación de formas industriales.

    - Organización de vistas, cortes y secciones.

    - Escalas.

    - Interpretación de un dibujo.

  1. Sistemas de acotación. Aplicación de normas de acotación.
  2. - Tolerancias: Fundamentos. Tipos de ajustes. Nomenclatura. Selección de ajustes. Consignación de las tolerancias en los dibujos. Normas sobre acotación con tolerancias.

    - Tolerancias geométricas: Tolerancias de forma y de posición. Signos superficiales e indicaciones escritas.

  1. Tipos de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  2. Identificación de los diferentes componentes de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  3. Distribución de las cavidades en el molde.
  4. Sistemas de extracción. Sistemas especiales para contrasalidas.
  5. Sensores. Finales de carrera.
  6. Montaje y desmontaje de moldes y matrices.
  7. - Juegos y ajustes.

  8. Conservación y limpieza de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  1. Sistemas de alimentación. Bebederos, canales y entradas.
  2. Canales de refrigeración. Configuración y dimensionamiento.
  3. Sistemas de calefacción (resistencias, aceite, etc.).
  4. Montaje de sistemas de calefacción, refrigeración, alimentación y dosificación.
  1. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
  2. - Riesgos físicos y químicos.

    - Riesgos eléctricos.

    - Riesgos ergonómicos y posturales.

  3. Protecciones obligatorias en máquinas.
  4. - Real decreto sobre máquinas.

  5. Equipos de protección individual.
  6. - Tipos de EPIs.

    - Utilización.

  7. Sistema de orden y limpieza 5S.
  1. Fundamentos de la transformación y la vulcanización.
  2. - Reacción de vulcanización.

    - Viscosidad de la mezcla.

    - Influencia del entrecruzamiento en las propiedades del vulcanizado.

  3. Vulcanización y acabado de:
  4. - Mezclas de caucho natural y sintético.

    - Elastómeros termoplásticos.

    - Látices.

  5. Propiedades.
  6. - Estudio comparativo de las propiedades entre las diferentes familias de caucho.

    - Influencia de los aditivos en las propiedades del vulcanizado.

  7. Calidades en los diversos procesos de fabricación y limitaciones de moldeo.
  8. - Identificar fallos en productos terminados No Conformes, analizarlos y proponer sus soluciones o alternativas.

  1. Equipos y componentes.
  2. - Identificación y descripción de los equipamientos de las distintas técnicas de transformación y vulcanización.

    - Funcionamiento de los equipos.

  3. Realización de los procedimientos básicos de:
  4. - Puesta en marcha.

    - Alimentación.

    - Parada.

  5. Sistemas de Control.
  6. - No automatizados.

    - Automatizados.

    - Informatizados.

    - Registro de datos e incidencias en las hojas de control de producción.

  7. Parámetros de operación y control.
  8. - Dosificación.

    - Tiempo.

    - Temperatura.

    - Presión.

    - Velocidades.

    - Relación entre los parámetros de operación y control y el producto a obtener.

  9. Identificación de equipos y componentes.
  1. Procesos convencionales de moldeo.
  2. - Moldeo por compresión.

    - Moldeo por transferencia.

    - Moldeo por inyección.

  3. Extrusión y vulcanización de artículos extruidos.
  4. - Métodos discontinuos.

    - Métodos continuos.

  5. Calandrado y vulcanización de artículos calandrados.
  6. - Métodos discontinuos.

    - Métodos continuos.

  7. Transformación y vulcanización de artículos de látex.
  8. Ensamblado y vulcanización de neumáticos.
  9. - Componentes.

    - Fórmulas.

    - Conformado-Ensamblado-Vulcanización.

  1. Calidad del producto final.
  2. - Interpretación de la información técnica del artículo a producir.

    - Identificación de la secuencia de operaciones a realizar.

    - Variables que influyen en la calidad del producto final. Relación formulación-elaboración-transformación.

    - Operaciones de control primario de producto en sus fases de producción.

    - Principales defectos de los artículos transformados.

  3. Fabricación de los principales artículos de caucho y látex.
  4. - Neumáticos.

    - Bandas transportadoras.

    - Correas de transmisión.

    - Tubos y mangueras.

    - Cables eléctricos.

    - Recubrimiento de rodillos.

    - Artículos de goma alveolar.

    - Calzado.

    - Artículos de látex por inmersión. Hilo elástico. Otras aplicaciones del látex.

  5. Clasificación de artículos e industrias de aplicación.
  1. Degradación e impacto medioambiental.
  2. Técnicas de reciclaje.
  3. - Trituración y micronización mecánica.

    - Criogenización.

    - Reciclaje de neumáticos fuera de uso (NFU’s).

  4. Valorización.
  1. Sistemas de calidad.
  2. - ISO.

    - EFQM.

    - TS16949.

  3. Conceptos de estadística aplicada.
  4. - Distribución normal.

    - Gráficos de control.

    - Estudios de capacidad.

    - Técnicas de muestreo (Protocolos de actuación).

  5. Riesgos de la no calidad. Costes de la no calidad.
  6. Auditorías de calidad.
  1. Riesgos profesionales.
  2. - Conceptos y definiciones.

  3. Ley de prevención de riesgos profesionales.
  4. - Conceptos legales.

    - Derechos y obligaciones.

    - Sanciones.

  5. Plan de emergencias.
  6. - Elaboración.

    - Operatividad.

  7. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
  8. - Riesgos físicos y químicos.

    - Riesgos eléctricos.

    - Riesgos ergonómicos y posturales.

  9. Protecciones obligatorias en máquinas.
  10. - Real decreto sobre máquinas.

  11. Equipos de protección individual.
  12. - Tipos de EPIs.

    - Utilización.

  13. Señalizaciones.
  14. - Óptica.

    - Acústica.

  15. Orden y limpieza en el entorno laboral.
  16. - Metodología de las 5S.

  17. Auditorías de prevención.
  18. - Detección de anomalías.

  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismos.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Preparación y adhesivación de sustratos metálicos.
  2. - Desangrado de superficies.

    - Tratamiento con abrasivos, de fosfatación o pasivado.

    - Recubrimiento con adhesivos de superficies metálicas.

  3. Descripción de los equipos y útiles empleados en las operaciones auxiliares.
  4. Mantenimiento y preparación de los equipos y útiles para las operaciones auxiliares.
  1. Descripción de las operaciones y procedimientos de:
  2. - Postcurado de piezas de caucho y látex.

    - Desbarbado de piezas de caucho y látex.

    - Mecanizado de artículos.

    - Ensamblado de perfiles y tuberías de caucho.

    - Montaje de conjunto de piezas de caucho.

    - Pintado de piezas de caucho y látex.

  3. Descripción de los equipos y útiles empleados en las operaciones de acabado.
  4. Mantenimiento y preparación de los equipos y útiles para las operaciones de acabado.
  1. Normas de seguridad de máquinas e instalaciones.
  2. Riesgos de manipulación de sustancias y materiales.
  1. Fundamentos, normas y equipos utilizados en ensayos físicos y mecánicos en los transformados de caucho y látex.
  2. Toma de muestras y obtención de probetas para ensayo.
  3. Ensayos físicos-mecánicos de los transformados de caucho y látex.
  4. - Determinación de la dureza.

    - Determinación de la densidad.

    - Resistencia a la tracción y alargamiento a rotura.

    - Resistencia a la compresión.

    - Resistencia al desgarro.

    - Resistencia a la abrasión.

    - Deformación remanente. Fluencia y relajación de esfuerzos.

  5. Determinación de la adherencia de la goma a metal y a tejido.
  6. Ensayos de fatiga.
  7. Ensayos de resiliencia e histéresis.
  8. Determinación de las características dinámicas.
  9. - Relación esfuerzo-deformación.

    - Módulo complejo. Módulo elástico. Módulo de pérdidas.

  10. Caracterización organoléptica.
  11. - Ensayos a la llama.

    - Ensayos de envejecimiento acelerado.

    - Ensayos de comportamiento frente a líquidos.

  12. Metrología dimensional. Realización de medidas sobre los transformados de caucho.
  13. Presentación y tratamiento de los resultados. Registro de datos. Aplicaciones informáticas.

Titulación de Curso transformación del caucho

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad QUIT0309 Operaciones de Transformación de Caucho , regulada en el Real Decreto 719/2011, de 20 de mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional QUI112_2 Operaciones de Transformación de Caucho (RD 1087/2005, de 16 de septiembre). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
EUROINNOVA
EURO_DIPLOMA

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Curso Transformación del Caucho

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¿Aún tienes dudas? A continuación te presentamos más información sobre el presente curso.

¿Cómo se produce el caucho?

El caucho se adquiere de una sustancia natural con apariencia lechosa que se llama látex, esta sustancia es producida por varias plantas tropicales, la más conocida es la hevea brasiliensis, estas plantas suelen encontrarse en las selvas del Amazonas.

Cuando se obtiene de la hevea el látex en estado líquido, se empieza a secar, y es este látex seco a lo que llamamos caucho. Después de esto se cuela para retirar las posibles hojas o cortezas que todavía pueda tener y cuando ya está limpio es diluido con agua y ácido Fórmico.

¿Qué se obtiene del caucho?

Para mejorar diferentes características del caucho como la resistencia a la temperatura y la elasticidad se le aplica un proceso de vulcanizado, es decir, es calentado y se le agrega azufre o selenio para conseguir que se enlacen las diferentes cadenas de elastrómeros.

El caucho en la industria es utilizado para crear neumáticos principalmente, así como aprovechar sus características de impermeabilidad, elasticidad y resistencia a diferentes ácidos y crear productos impermeables y aislantes de temperatura y eléctricos.

¿Qué técnicas se usan para transformar el caucho?

  • Por compresión. El caucho en forma de polvo se introduce en un molde a alta temperatura que se somete a una gran presión, esto hace que el caucho se plastifique y se cure dentro del propio molde. Gracias a esta técnica se obtienen electrodomésticos, máquinas, medidores de gas, etc.
  • Por transferencia. Muy parecida a la anterior técnica con la diferencia de que antes de introducir el caucho en el molde se calienta y se traspasa a este de forma hidráulica.
  • Por inyección. El caucho se pone en una tolva y cae dentro de una máquina en la que a través de un tornillo calefactado se inyecta en un molde a presión cerrado cuya temperatura es más fría. Es una técnica muy rápida y es usada para producir muchas piezas iguales.
  • Proceso de deshum¡dificación. Se trata de un proceso que se usa para poner al caucho la humedad que requiera el producto que se vaya a crear.
  • Atemperadores de molde. Sirve para aumentar o disminuir la temperatura del molde que se vaya a emplear para moldear el caucho.

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¿Qué ventajas me ofrece la formación online con Euroinnova?

Existen varias ventajas cuando nos eliges para tu formación y es que te ofrecemos en Euroinnova una amplia variedad de cursos y másteres, que están pensados con un único objetivo: facilitarte la realización de estos, adaptándose a tus necesidades y rutinas laborales/académicas del día a día. Así puedes organizarte de la mejor forma posible, para no perder el ritmo del curso/máster y realizarlo paso a paso y de manera cómoda estés donde estés, con un precio ajustado a tus necesidades, pues la formación no entiende de precios y en Euroinnova apostamos por la relación calidad-precio. 

Además, nuestro plan formativo está elaborado a partir de unos cánones de calidad y de rendimiento profesional. Para ello nos interesamos en ofrecerte un contenido explicado por docentes profesionales, para que dispongas del mejor conocimiento posible.

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