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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: Máster en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica + Titulación Universitaria

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Mario V. L.

SAN SEBASTIÁN

Opinión sobre Máster en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica + Titulación Universitaria

El temario fabricacion mecanica me parece que está muy bien organizado. La plataforma es muy intuitiva y ayuda con la organización y gestión de los diferentes recursos.

Sebastián C. O.

SEVILLA

Opinión sobre Máster en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica + Titulación Universitaria

Lo que más me ha gustado ha sido la labor de mi tutor en este máster. Ha atendido a todas mis dudas y me ha ayudado con la superación de todo el temario.

Mateo R. M.

VALENCIA

Opinión sobre Máster en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica + Titulación Universitaria

He aprendido muchas nuevas formas de trabajo y maneras de gestionar un proyecto de fabricación mecánica. Me ha gustado mucho en general todo el máster fabricación mecánica.

Julia N. M.

ZARAGOZA

Opinión sobre Máster en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica + Titulación Universitaria

El temario de este máster está muy bien explicado y es fácil de entender. Es recomendable para todas aquellas personas dedicadas e interesadas en este sector.

Jonh L. L.

MADRID

Opinión sobre Máster en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica + Titulación Universitaria

Me ha parecido muy interesante este máster online para poder aplicar en el crecimiento de mi empresa. Muy útil todo el contenido. Considero que he aprendido todo lo que necesitaba sobre fabricación y montaje.
* Todas las opiniones sobre Máster en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica + Titulación Universitaria, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Master fabricación mecánica

Resumen salidas profesionales
de Master fabricación mecánica
En el ámbito de la Fabricación Mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la Gestión de la producción en fabricación mecánica, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente Master en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica se pretende aportar los conocimientos necesarios para el control de la producción en fabricación mecánica.
Objetivos
de Master fabricación mecánica
Los objetivos a conseguir con la realización de este Máster Fabricación Mecánica online son los siguientes: 
- Identificar y caracterizar los modelos de control de producción empleados en fabricación mecánica, analizando las técnicas de control existentes, las desviaciones de producción y las causas que las provocan. 
- Describir el proceso de captura de datos de producción
 - Identificar las causas que provocan desviaciones en los programas de producción
- Determinar las necesidades de aprovisionamiento de materiales en función del producto y del proceso de trabajo. 
- Aplicar los procedimientos de aprovisionamiento o distribución que garantizan los plazos establecidos en la programación de la producción.
- Interpretar una hoja de procesos de fabricación mecánica (etapas, fases, operaciones, croquis de operación, instrumentos de control, parámetros de corte...) realizar su registro y controlar su evolución. 
- Interpretar y elaborar informes destinados al seguimiento y control de la fabricación
 - Analizar los criterios que influyen en el seguimiento y control de la fabricación mecánica y como corregir sus posibles desviaciones del programa de producción.
- Analizar la documentación técnica que se emplea en la programación y control de la producción en fabricación mecánica. 
- Gestionar el desarrollo de un proceso, sus fases, etapas y secuencias.
- Analizar los criterios que influyen en los tiempos y costes de las operaciones de gestión de la producción mecánica.   
- Determinar el coste de una operación de mecanizado con arreglo al precio de los factores que intervienen en la misma, estimando el tiempo necesario para realizarla.
Salidas profesionales
de Master fabricación mecánica
Con la realización de esta formación online podrás trabajar en empresas que se dediquen a la fabricación mecánica. También serás capaz de emprender proyectos propios relacionados con este sector.
Para qué te prepara
el Master fabricación mecánica
Este Máster Fabricación Mecánica te prepara para adquirir unos conocimientos específicos dentro de esta área. Te ayudará a desarrollar unas capacidades para desenvolverte profesionalmente en el sector. Serás capaz de llevar la gestión de la producción mecánica de cualquier proyecto.
A quién va dirigido
el Master fabricación mecánica
Este Master en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica. Concretamente a aquellos dedicados a la gestión en la producción en fabricación mecánica. Se dirige a aquellas personas dentro del área profesional de producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica.
Metodología
de Master fabricación mecánica
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Master fabricación mecánica

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el temario en PDF
  1. Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, Producción por lotes
  2. Programación de la producción. Plan agregado
  3. Capacidades de producción y cargas de trabajo
  4. Programa maestro de producción
  5. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo
  6. Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad
  1. Plan maestro de producción y mejora
  2. Círculos de calidad
  3. Método just in time (J.I.T.)
  4. Nivelado de la producción
  5. Tarjetas Kanban
  6. Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.)
  7. Teoría de las limitaciones (T.O.C.)
  1. Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad
  2. Implantación de Seis Sigma
  3. Programación de proyectos, método PERT
  4. Programación de proyectos, método ROY
  5. Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II
  6. Lanzamiento de órdenes
  1. Técnicas para el control de la producción
  2. Reprogramación
  3. SMED en un entorno de fabricación ágil
  4. Implantación y aplicación práctica de SMED
  5. Métodos de seguimiento de la producción
  1. Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos
  2. Planificación estratégica
  3. Plan de producción agregada
  4. Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP)
  5. Plan de requerimiento de materiales (MRP)
  6. Políticas de producción: Limitaciones de stock, producción regular extraordinaria y por lotes
  7. Capacidades de producción y cargas de trabajo
  8. Gestión e introducción a las redes de colas
  9. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo
  1. Modelización de organización industrial mediante grafos
  2. Conceptos y terminología
  3. Representación de grafos
  4. Problemas numéricos y de optimización de grafos
  5. Paquetes informáticos
  6. Problemas de caminos (rutas de trabajo)
  7. Flujos de trabajo
  8. Causas y costes de espera
  1. Cumplimentación de la información del proceso
  2. Aplicación de técnicas de organización
  3. Planificación y flexibilización de recursos humanos
  4. Sistemas con esperas
  5. Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
  6. Causas y costes de espera
  7. Gestión de colas
  8. Estimación de los parámetros de proceso
  1. Concepto, clasificación y aplicaciones
  2. Gestión del reloj en la simulación discreta
  3. Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados
  4. Introducción a los lenguajes de simulación
  1. Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica
  2. Estructuración de un proyecto
  3. Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción
  4. Clasificación y archivo de documentación
  5. Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción
  6. Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador
  1. Análisis de informes y gráficas
  2. Preparación del planning diario de control de la producción
  3. Detección y corrección de desfases de tiempos
  4. Tratamiento de archivos y consulta de su evolución
  5. Incidencias en la producción mediante software GPAO
  1. Importancia de la logística
  2. Sistemas informáticos de información y gestión
  3. Objetivos de la logística
  4. Logística de aprovisionamiento y de fabricación
  5. Controlar el aprovisionamiento en la producción utilizando software GPAO
  1. Modalidades de transporte
  2. Evaluación de transporte
  3. Rutas de abastecimiento
  4. Logística de distribución y transporte
  1. Recepción de pedidos
  2. Actividades de almacenamiento
  3. Objetivos del almacenamiento
  4. Manipulación de las mercancías
  5. Embalaje y etiquetado
  6. Métodos de valoración de stocks
  7. Inventarios
  8. Nivel óptimo de existencias
  9. Aplicaciones informáticas de gestión de almacén
  1. Gestión con proveedores
  2. Políticas de aprovisionamiento
  3. Asignación de stock. Control de existencias
  4. Carga y descarga
  1. Análisis de tiempos, conceptos generales
  2. Clases de costes: fijos, variables y medios
  3. Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados
  4. Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes
  5. Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje
  6. Sistemas para reducir tiempos y costes
  1. Cálculo de parámetros de corte en las diferentes máquinas herramientas
  2. Cálculo de costes de mecanizado
  3. Cálculo de tiempos de fabricación
  4. Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado
  5. Tiempo de preparación
  6. Tiempo de operaciones manuales
  7. Tiempos imprevistos
  8. Preparación de una oferta de mecanizado
  9. Estimación del plazo de entrega
  10. Documentación comercial
  11. Precio de oferta
  1. Aspectos legislativos y normativos
  2. Riesgos debidos a los elementos nocivos en el puesto de trabajo
  3. Evaluación de riesgos
  4. Residuos y productos generados en la actividad laboral: caracterización, clasificación, utilización y tratamiento
  5. Equipos de protección (individual, colectiva y de los equipos) utilizados
  1. Concepto y Definición de Seguridad: Técnicas de Seguridad
  2. Clasificación de las Técnicas de Seguridad
  3. Los Riesgos Profesionales
  1. Definiciones de Accidente de Trabajo
  2. El Origen de los Accidentes de Trabajo
  3. Modelos de Notificación de Accidentes de Trabajo
  1. Accidentes que se Deben Investigar
  2. Métodos de Investigación
  3. Tipos de Investigación de accidentes
  1. La Evaluación de Riesgos
  2. Evaluación y Control de los Riesgos
  3. Proceso General de Evaluación de Riesgos
  4. Método de Evaluación de Riesgos W.T. Fine
  5. Contenidos mínimos de los procedimientos e instrucciones operativas
  1. Inspecciones de Seguridad
  2. Investigación de accidentes
  1. Las Normas de Seguridad
  2. Señalización de Seguridad
  1. La Protección Colectiva
  2. La Protección Individual Equipos de Protección Individual (EPIs)
  1. Incendios
  2. Clases de Fuego: Tipos de Combustibles
  3. El Origen de los Incendios
  4. Protección ante Incendios
  1. Planes de Emergencia y Autoprotección
  2. Actividades con Reglamentación Sectorial Específica
  3. Actividades sin Reglamentación Sectorial Específica
  4. Plan de Autoprotección
  5. Medidas de Emergencia
  1. Seguridad y Salud en los lugares de trabajo
  2. Seguridad en el proyecto
  3. Condiciones mínimas de volumen y superficie
  4. Suelos y desniveles
  5. Vías de circulación
  6. Puertas y portones
  7. Escaleras fijas y de servicio
  8. Escalas fijas
  9. Escaleras de mano
  10. Vías y salidas de evacuación
  11. Orden, limpieza y señalización
  12. Condiciones ambientales
  13. Iluminación
  14. Material y locales de primeros auxilios
  15. Instalaciones
  16. Vestuarios, duchas, lavabos y retretes
  17. Discapacitados
  1. Seguridad y Salud relacionada con las Máquinas
  2. Origen y clasificación de los riesgos en máquinas
  3. Requisitos fundamentales de seguridad y salud
  4. Medidas de Protección
  5. Real Decreto 1215/1997 Disposiciones de Seguridad en Equipos de Trabajo
  1. Herramientas Manuales
  2. Herramientas Manuales a Motor
  3. Instalaciones
  1. Manipulación de Materiales
  2. Almacenamiento de Materiales
  3. Transporte de Materiales
  4. Equipos de Elevación y Transporte
  1. La Electricidad y el Riesgo Eléctrico
  2. Tipos de Contacto Eléctrico
  3. Trabajos sin Tensión
  4. Trabajos en Tensión
  5. Maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones
  6. Trabajos en proximidad
  7. Trabajos en Ambientes Especiales
  8. Requisitos Técnicos para la Realización de Trabajos Eléctricos
  1. Aspectos fundamentales de la Industria Química
  2. Clasificaciones de los Agentes Químicos
  3. Comercialización Segura de Productos Químicos
  4. Evaluación y control del Riesgo Químico
  5. Medidas específicas de prevención y protección
  6. Sistemas de Protección Colectiva
  7. Los EPIs en la Industria Química
  1. Introducción: Medio Ambiente y Empresa
  2. Residuos Tóxicos y Peligrosos
  3. Gestión de los Residuos
  1. Las Operaciones de Soldadura
  2. Técnicas de Soldeo
  3. Riesgos Higiénicos en Soldadura
  4. Riesgos de Seguridad en Soldadura
  5. Protecciones Individuales en Soldadura
  1. Concepto y Clasificación de los Espacios Confinados
  2. Riesgos y Peligros Asociados a los Espacios Confinados
  3. Preparación y Actuación en Espacios Confinados
  4. Procedimientos de Emergencia y Rescate
  5. Formación y Entrenamiento de los Trabajadores
  1. Formación de los trabajadores
  2. Programación de la Formación
  3. Impartición de la Formación
  4. Evaluación de la Formación
  5. Técnicas de Comunicación
  6. Técnicas de Información
  7. Técnicas de Negociación

Titulación de Master fabricación mecánica

Doble Titulación:

Titulación de Master en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica con 1500 horas expedida por EDUCA BUSINESS SCHOOL como Escuela de Negocios Acreditada para la Impartición de Formación Superior de Postgrado, con Validez Profesional a Nivel Internacional

Titulación Universitaria de Seguridad en el Trabajo con 5 Créditos Universitarios ECTS. Formación Continua baremable en bolsas de trabajo y concursos oposición de la Administración Pública.
EDUCANFC
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Master Fabricación Mecánica

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¿Aún no te decides? Te invitamos a que continúes leyendo.

Dentro del sector de fabricación existen un gran amplio abanico de posibilidades en los que especializarse. Es muy importante convertirse en un profesional cualificado dentro de este sector. También, conocer los diferentes ámbitos de la gestión de la producción en fabricación mecánica para poder aprender las diferentes funciones que se deben realizar, en función de la situación que se presente. Esto permitirá al profesional destacar en su tarea.

Especialízate en diseño de fabricación mecánica

La fabricación mecánica consiste en diseñar productos útiles de procesado de chapa, moldes, modelos para polímeros, fundición, forja, estampación, etc. Todo esto se realiza mediante una serie de técnicas y herramientas que buscan la máxima calidad una vez finalizado el producto. Además, se deben cumplir la normativa de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental dentro de este sector. 

¿Qué se trabaja en fabricación mecánica?

Las personas encargadas de la fabricación mecánica realizan una gran variedad de funciones diferenciadas. En función del tipo de producto y técnica que vayan a realizar realizarán una u otra función. 

  • Realizar planes de prueba con los cálculos necesarios para el diseño del producto.
  • Realizar todos los trámites necesarios para la fabricación de los productos diseñados.
  • Establecer diferentes pruebas a los productos para comprobar que superan los requisitos establecidos.
  • Realizar las modificaciones necesarias en el caso de encontrar problemas en el producto.
  • Optimizar al máximo el producto para garantizar su calidad.

MASTER FABRICACION MECANICA

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https://www.euroinnova.edu.es/profesion/tecnico-de-ensayos-de-productos-de-fabricacion-mecanica

 

Conoce los tipos de mecanizado industrial

Existen diferentes tipos de mecanizado, entre los que destacan:

  • Mecanizado por arranque de viruta, en el cual el material sobrante se arranca o corta, lo que genera virutas.
  • Mecanizado manual, directamente realizado por un operario, denominado ajustador, con la ayuda de herramientas de serrado, limado, cincelado, burilado…
  • Mecanizado con máquina herramienta manual, semiautomática o automática, como taladros, tornos, fresadoras, CNC… que trabajan conjuntamente gracias al esfuerzo del operario.

 Estrategia 6 Sigma

Un ejemplo de estrategia para la mejora de los procesos de fabricación es 6 Sigma.

Es una filosofía de trabajo que nació como metodología de mejora y solución de problemas. Se desarrolló como herramienta de control y disminución  de la variación de los procesos. Este concepto fue evolucionando hasta convertirse hoy en una filosofía puesta en práctica en los procesos de alto desempeño.

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Preguntas al director académico sobre el Master fabricación mecánica

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