Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
510 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
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Personalizado

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Nuestros alumnos opinan sobre: ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
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100%
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4,9
Valoración del claustro

Amador Alarcon

VALENCIA/VALÈNCIA

Opinión sobre ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Amador Alarcon, ¿qué has aprendido en el Curso online?

Todo lo relacionado con los autómatas programables y muchas mas cosas

Amador Alarcon, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

El modulo de técnicas de programación de autómatas y su entorno

Amador Alarcon, ¿qué has echado en falta del Curso online?

Nada, todo correcto y adecuado a mi.

Santiago Martín

AVILA

Opinión sobre ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Santiago Martín, ¿qué has aprendido en el Curso online?

Todo lo referido a automatización industrial

Santiago Martín, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

La forma en que se desarrollan las clases.

Santiago Martín, ¿qué has echado en falta del Curso online?

Nada.

Maria Venero

CÁCERES

Opinión sobre ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Maria Venero, ¿qué has aprendido en el Curso online?

Los casos prácticos

Maria Venero, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

Aspectos que hay que tener en cuenta a la hora de realizar el mantenimiento de los equipos o su instalación

Maria Venero, ¿qué has echado en falta del Curso online?

Apta

Jose Pérez

MÁLAGA

Opinión sobre ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Jose Pérez, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Curso online?

Recomendación del sindicato CSIF

Jose Pérez, ¿qué has aprendido en el Curso online?

Tener libros de texto físicos para no estar siempre pegado a la pantalla

Jose Pérez, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

Todo lo relacionado con sus contenidos

Jose Pérez, ¿qué has echado en falta del Curso online?

Atentos

Javier Gómez

Opinión sobre ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Javier Gómez, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Curso online?

ya conozco el funcionamiento de los cursos.

Javier Gómez, ¿qué has aprendido en el Curso online?

El temario.

Javier Gómez, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

Teoria para mi trabajo.

Javier Gómez, ¿qué has echado en falta del Curso online?

7

* Todas las opiniones sobre ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso ELEM0311

CURSO ELEM0311. Da el salto profesional que siempre has merecido de la mano de Euroinnova International Online Education, de forma cómoda 100% Online, además siempre te asesorarán un grupo de tutores especializados. ¡Te esperamos!

Resumen salidas profesionales
de Curso ELEM0311
En el ámbito de la Electricidad y la Electrónica, es necesario conocer los diferentes campos del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, dentro del área profesional de equipos electrónicos. Así con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el montaje, mantenimiento preventivo, la diagnosis de averías y mantenimiento correctivo y la prevención de riesgos laborales en sistemas de automatización industrial.
Objetivos
de Curso ELEM0311
- Montar sistemas de automatización industrial. - Mantener sistemas de automatización industrial.
Salidas profesionales
de Curso ELEM0311
Desarrolla su actividad profesional en pequeñas, medianas y grandes empresas, públicas y privadas, tanto por cuenta propia como ajena, en las áreas de montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, en el ámbito del Reglamento de Baja Tensión (RBT), dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior, y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior.
Para qué te prepara
el Curso ELEM0311
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso ELEM0311
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la Electricidad y la Electrónica concretamente en Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, dentro del área profesional Equipos electrónicos y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el montaje, mantenimiento preventivo, la diagnosis de averías y mantenimiento correctivo y la prevención de riesgos laborales en sistemas de automatización industrial.
Metodología
de Curso ELEM0311
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso ELEM0311

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  1. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
  2. Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada.
  3. Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado.
  4. Tipos de procesos industriales aplicables.
  5. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.
  6. Detectores y captadores.
  7. Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura.
  8. Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
  9. Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros.
  10. Cables y sistemas de conducción: tipos y características.
  11. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada.
  12. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
  13. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
  14. Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos.
  15. Simbología normalizada.
  1. Características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.
  2. Fases de montaje: elección de la envolvente, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales.
  3. Técnicas de construcción de cuadros, armarios y pupitres.
  4. Interpretación de planos.
  5. Herramientas y equipos. Equipos de protección.
  6. Carga de programas y parámetros en los elementos de control, según especificaciones técnicas.
  1. Sistemas de conducción de cables: tipos y características técnicas, grado de protección y puesta a tierra.
  2. Medios de transmisión: líneas fibra óptica, redes de comunicación por cable e inalámbricas, entre otras.
  3. Pantallas de visualización.
  4. Técnicas de construcción e implantación de sistemas de conducción de cables.
  5. Técnicas de ubicación e implantación de envolventes equipadas y elementos de campo.
  6. Herramientas y equipos de montaje.
  7. Fases de montaje:
  1. Conceptos: unidad central de proceso y módulos de entrada y salida.
  2. Características técnicas de los autómatas programables, pantallas táctiles y paneles de operador.
  3. Aplicaciones.
  4. Interconexión con los elementos de campo.
  5. Buses y redes de comunicaciones.
  6. Tipos de autómatas y dispositivos de visualización.
  7. Lenguajes de programación.
  8. Operaciones básicas de programación.
  9. Operaciones de carga y transferencia.
  10. Programación de dispositivos de visualización.
  1. Aparatos de medida, ajuste y control.
  2. Verificación de parámetros.
  3. Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos.
  4. Verificación del sistema de supervisión y visualización.
  5. Protocolos de pruebas. Ajustes y regulación.
  6. Protocolos de puesta en marcha de equipos y elementos de campo.
  7. Protocolos de puesta en marcha de equipos de control y de visualización.
  8. Protocolos de puesta en marcha de robots.
  9. Relación con el cliente.
  1. Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos:
  2. Informes de montaje y de puesta en marcha.
  3. Manuales de montaje de equipos y elementos.
  4. Normas de calidad.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
  2. Riesgos eléctricos.
  3. Riesgos en trabajos en altura.
  4. Protección de maquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales:
  7. Normas de prevención de riesgos laborales.
  8. Sistemas para la extinción de incendios:
  9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
  1. Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial.
  2. Mantenimiento predictivo.
  3. Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos.
  4. Sustitución de elementos en función de su vida media.
  5. Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control.
  6. Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros.
  7. Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
  8. Mantenimiento preventivo de actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores.
  9. Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
  10. Interpretación de planos y esquemas.
  11. Simbología normalizada.
  12. Cumplimentación de protocolos.
  1. Análisis de equipos y elementos neumáticos e hidráulicos de los sistemas de automatización industrial.
  2. Mantenimiento preventivo de elementos neumáticos.
  3. Mantenimiento preventivo de elementos hidráulicos:
  4. Simbología normalizada.
  5. Cumplimentación de protocolos.
  1. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de control.
  2. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de supervisión.
  3. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento predictivo.
  4. Utilización de software de mantenimiento programado.
  1. Tipología de averías.
  2. Herramientas y equipos.
  3. Instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares.
  4. Técnicas de diagnóstico:
  5. Técnicas de análisis de fallos:
  6. Gamas de mantenimiento.
  7. Análisis del diagnóstico on- line de los equipos de control.
  8. Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.
  1. Interpretación de las órdenes de trabajo.
  2. Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.
  3. Distribución del tiempo de reparación de averías.
  4. Acopio de herramientas y medios técnicos auxiliares.
  5. Acopio de repuestos y materiales.
  6. Técnicas de corrección de la avería:
  7. Cumplimentación de informes y protocolos.
  1. Aparatos de medida, ajuste y control.
  2. Verificación de parámetros de elementos y equipos de campo.
  3. Verificación de parámetros de equipos y elementos de control.
  4. Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos.
  5. Verificación del sistema de supervisión y visualización.
  6. Comprobación de las medidas de seguridad.
  7. Protocolos de puesta en servicio de equipos y elementos de campo.
  8. Protocolos de puesta en servicio de equipos de control y de visualización.
  9. Protocolos de puesta en servicio de robots.
  10. Relación con el cliente.
  1. Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos.
  2. Esquemas eléctricos.
  3. Esquemas neumáticos e hidráulicos. Diagramas de proceso (P & ID).
  4. Plan de mantenimiento.
  5. Informes de puesta en servicio.
  6. Partes de incidencias.
  7. Manuales técnicos.
  8. Normas de calidad.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
  2. Riesgos eléctricos.
  3. Riesgos en trabajos en altura.
  4. Protección de maquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales:
  7. Normas de prevención de riesgos laborales.
  8. Sistemas para la extinción de incendios:
  9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

Titulación de Curso ELEM0311

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, regulada en el Real Decreto 616/2013, de 2 de Agosto, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional ELE599_2 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (RD 560/2011, de 20 de Abril). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
EUROINNOVA
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* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Materiales entregados con el Curso ELEM0311

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¿Por qué es importante la introducción de la automatización industrial?

La automatización industrial ha ido tomado cierta importancia con el avance de las tecnologías, pues de esta manera, muchas empresas han tomado conciencia del asunto y han tomado ciertas medidas en cuanto a la implantación de la misma. Además, esta automatización se viene traducida en un incremento de las ventajas de las entidades, como son:

  • Repetición de los procesos, es decir, gracias a los programas empleados para ello, ayuda a que se disminuyan en cierto modo los errores, debido a, que se está en constante repetición, es un proceso mecánico.
  • Por otro lado, se incrementa la calidad en la producción, pues gracias a ella, se minimizan, como venimos comentando, los errores, en general.
  • Se reducen, a niveles generales, los costes, al mismo tiempo que se ven reflejados en el ahorro de tiempo, o de trabajo.
  • A la hora de procesar la información, los procesos son mucho más rápidos y sencillos, pues pueden ejecutarse de manera instantánea.
  • Por otro lado, se establece un mayor control sobre los diferentes procesos.
  • La automatización y el control, se pueden de mantener de una manera remota, no es necesario, llevar a cabo una reparación de manera presencial, pues esto se ve traducido en una mayor agilidad para las empresas.
  • También supone una mayor seguridad para los empleados que trabajan allí.

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¿Cómo se realiza el mantenimiento de los Sistemas de Automatización Industrial?

En primer lugar, es importante realizar un análisis exhaustivo del sistema, identificando posibles fallas o áreas de mejora. Esto puede incluir la revisión de componentes eléctricos, electrónicos y mecánicos, así como la evaluación del software utilizado en el sistema.

Una vez identificadas las áreas problemáticas, se debe proceder a realizar las reparaciones necesarias. Esto puede implicar la sustitución de componentes dañados, la actualización del software o la calibración de equipos. Es fundamental contar con personal capacitado y especializado en sistemas de automatización industrial para llevar a cabo estas tareas con precisión, y es por ello que te ofrecemos esta formación de Curso ELEM0311 de Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial

Además del mantenimiento correctivo, también se debe realizar un mantenimiento preventivo periódico. Esto implica llevar a cabo inspecciones regulares para detectar posibles problemas antes de que se conviertan en fallas importantes. El mantenimiento preventivo puede incluir limpieza y lubricación de equipos, ajuste de parámetros o actualizaciones programadas.

Por último, es importante llevar un registro detallado de todas las actividades realizadas durante el mantenimiento. Esto permite tener un historial completo del sistema y facilita futuras intervenciones o diagnósticos.

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